[实用新型]高炉冲渣乏汽节水脱白能量回收系统

说明书

本实用新型公开了一种高炉冲渣乏汽节水脱白能量回收系统。为解决冲渣乏汽节水、脱白和节能问题而实用新型。所述的高炉冲渣乏汽节水脱白能量回收系统包括：乏汽收集系统、余热回收系统、冷凝消白系统；所述的余热回收系统用于将乏汽收集系统收集的高热乏汽的热量进行回收；冷凝消白系统用于将乏汽收集系统收集的低热乏汽进行冷凝消白后排放。该套系统通过主抽风机和集气罩收集水蒸气，通过冷凝换热器回收蒸汽余热，通过布置气气换热器将空气加热，并进一步降低乏汽温度，降温后的乏汽进入喷淋塔，通过喷淋降温、除雾后与高温空气混合，进一步降低乏汽的相对湿度，该系统通过余热回收和脱白工艺耦合，实现了冲渣水乏汽的节水脱白和余热回收双重功效。

技术领域

本实用新型涉及高炉冲渣乏汽节水脱白能量回收系统，其主要目的是冷凝回收乏汽中的水蒸气，乏汽脱白，并回收乏汽中部分热量。

背景技术

高炉工序是钢铁冶炼过程的重要环节，高炉工序不仅产生废渣、还会产生废水和乏汽。我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式，在这个过程中会产生大量的水蒸气，称之为乏汽，乏汽就地直排，不仅造成严重的视觉污染，也使得部分污染物随乏汽进入空气中，造成环境污染。

水淬渣工艺是采用一定压力、流量的水流，与高炉出渣口排出的1400℃-1500℃的高温炉渣形成一定的冲击角度，冲击淬化成合格的水渣。由于冲渣水温变化不大，高炉渣的热量最终以蒸汽形成的方式带出，吨渣水耗量在1m³左右。2018年我国钢铁生产产量9.2亿吨，按400千克渣比计算，仅用于冲渣的水消耗就超过3.7亿吨。尤其是采用污水冲渣时，还会造成污染物转移，造成很大的环境危害；同时，水蒸气携带大量潜热，造成大量的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型涉及高炉冲渣乏汽节水脱白能量回收系统，其主要目的是冷凝回收乏汽中的水蒸气，乏汽脱白，并回收乏汽中部分热量。

为达到上述目的，本实用新型高炉冲渣乏汽节水脱白能量回收系统包括：所述的高炉冲渣乏汽节水脱白能量回收系统包括：乏汽收集系统、余热回收系统、冷凝消白系统；

所述的余热回收系统用于将乏汽收集系统收集的高热乏汽的热量进行回收；

冷凝消白系统用于将乏汽收集系统收集的低热乏汽进行冷凝消白后排放。

进一步的，所述的乏汽收集系统包括：一个以上的集气罩，所述的集气罩通过一乏汽管道连通，所述的乏汽管道的另一端连接主抽风机的抽风口；所述的主抽风机的出风口通过管道与冷凝消白系统的乏汽进气口连通。

进一步的，所述的余热回收系统为冷凝式换热系统，所述的冷凝式换热系统至少包括：安装在乏汽管道上的冷凝换热器。

进一步的，所述的冷凝式换热系统的换热介质可以为除盐水或者软水；所述的乏汽经过冷凝换热器温度由100℃降至60℃±5℃。

进一步的，所述的冷凝消白系统包括：喷淋塔，所述的喷淋塔由下至上包括集水池、乏汽进气口、喷淋喷头、除雾器和混风系统；所述的乏汽进气口处设置进气调节装置，进气调节装置内部安装导流板，进气调节装置出口位于集水池液面下3cm～5cm；

还包括：与送风机相连的送风管道；所述的送风管道通过气气换热器与乏汽管道进行换热；所述的送风管道的出风口连接喷淋塔的混风系统。

还包括用于对余热回收系统和/或冷凝消白系统中的凝结水进行回收的凝结水回收系统，回收的凝结水与喷淋水一起收集在喷淋塔的集水池中乏汽收集系统、余热回收系统、冷凝消白系统、凝结水回收系统。

本系统及方法可以有效回收高炉水冲渣乏汽中的水蒸气，可实现吨渣水耗下降50％以上，同时回收乏汽中的部分能量，实现乏汽脱白。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的高炉冲渣乏汽节水脱白能量回收系统流程示意图；