[实用新型]一种自加热型果酱熬制锅

说明书

本实用新型公开了一种自加热型果酱熬制锅，包括加热锅、熬制锅、盖以及搅拌轴，所述加热锅安装在多个支撑腿的上方，熬制锅放置在加热锅的内部，且熬制锅与加热锅之间形成一个液体容腔，该液体容腔的上端部设有进液管，导热液体通过进液管进入液体容腔中，再通过其底部安装的出液管排出；所述盖的中心设置有轴承，搅拌轴穿过轴承的一端固设搅拌翅和刮板，另一端套接在旋转轴的外部轴身上，所述旋转轴突出横轴与电机的输出端相连接，横轴固接立杆，立杆的侧边安装有绕绳轮，绕绳轮上绕设有钢丝绳，钢丝绳绕过过渡轮与盖固定连接。

技术领域

本实用新型涉及果酱加工技术领域，具体为一种自加热型果酱熬制锅。

背景技术

目前，在熬制果酱时，所用的熬制锅为普通的铁锅，其锅体放置在加热元件的上方，锅体局部传热快，温度不易控制，锅内的物料受热不均匀，很容易出现焦糊等现象，严重影响产品质量，另外其烧焦处会产生粘锅，使锅的使用寿命降低。

为此，本实用新型提出一种自加热型果酱熬制锅，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自加热型果酱熬制锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自加热型果酱熬制锅，包括加热锅、熬制锅、盖以及搅拌轴，所述加热锅安装在多个支撑腿的上方，熬制锅放置在加热锅的内部，且熬制锅与加热锅之间形成一个液体容腔，该液体容腔的上端部设有进液管，导热液体通过进液管进入液体容腔中，再通过其底部安装的出液管排出；所述盖的中心设置有轴承，搅拌轴穿过轴承的一端固设搅拌翅和刮板，另一端套接在旋转轴的外部轴身上，所述旋转轴突出横轴与电机的输出端相连接，横轴固接立杆，立杆的侧边安装有绕绳轮，绕绳轮上绕设有钢丝绳，钢丝绳绕过过渡轮与盖固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加热锅的底部设置有加热元件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进液管和出液管上均安装有开关阀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绕绳轮通过中心的转轴连接驱动装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌轴为花键套结构，旋转轴为适配于搅拌轴的花键轴结构，搅拌轴的内部开设有多个凹槽，旋转轴的外部对应多个凹槽的位置处设有多个凸楞。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加热锅与熬制锅之间的液体容腔上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种自加热型果酱熬制锅，通过设置的液体容腔，采用导热液体加热熬制果酱，可使熬制锅受热均匀，从而可避免传统的熬制锅与加热元件之间直接接触，容易使果酱出现焦糊、产生粘锅等现象，可提高物料利用率，延长熬制锅的使用寿命。

2、本实用新型一种自加热型果酱熬制锅，通过设置的搅拌轴、旋转轴、电机和绕绳轮，可在加工果酱时，将盖盖在熬制锅上，此时搅拌装置也位于熬制锅内，便于对果酱进行搅拌，加工结束后，可将盖脱离熬制锅，与此同时，搅拌装置也脱离熬制锅，方便取出果酱。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴与旋转轴爆炸图。

图中：1、加热锅；2、熬制锅；3、盖；4、搅拌轴；5、支撑腿；6、液体容腔；7、进液管；8、出液管；9、轴承；10、搅拌翅；11、刮板；12、旋转轴；13、横轴；14、电机；15、绕绳轮；16、钢丝绳；17、过渡轮；18、加热元件；19、开关阀；20、转轴；21、凹槽；22、凸楞；23、观察窗；24、立杆。

具体实施方式