[实用新型]基于切割片的核燃料棒包壳管定长切割装置

说明书

本实用新型公开了一种基于切割片的核燃料棒包壳管定长切割装置，包括水平支撑的台架，安置于台架上沿进出料方向走向的直线导轨，通过滑块平稳安置于直线导轨上的移动台面，平行于直线导轨并安置于台架上的齿条，安置于移动台面上并通过驱动齿轮与齿条啮合的移动电机，沿进出料方向走向的并配置有切割口的V带式支撑机构，与所述切割口对应的片式切割机构，安置于台架进料一侧上并与V带式支撑机构对应的气动棒夹。本实用新型设置了具有切割口的V带式支撑机构对待切割核燃料棒包壳管进行稳定支撑，也避免了包壳管在切割时同步转动产生的磕碰，同时利用该V带式支撑机构也使切割口随台面移动而移动，极大地方便了定长切割时的切割长度调整。

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体地讲，是涉及一种基于切割片的核燃料棒包壳管定长切割装置。

背景技术

核燃料棒包壳管在制造时长度较长，在实际应用中需要将其分切为所需长度，因此需要进行定长切割。现目前切割核燃料棒包壳管基本都是利用车床原理的切割机构进行切割，即切割刀头固定不动，车床夹头夹持住包壳管转动，从而利用切割刀头环向切割包壳管。其主要问题在于，待切割的核燃料棒包壳管本身较长，很难保证其转动的稳定性，容易产生跳动撞击等情况损坏包壳管，因此有必要设计一种稳定性好的核燃料棒包壳管切割装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种稳定性好的基于切割片的核燃料棒包壳管定长切割装置。

为实现上述目的，本采用的技术方案如下：

一种基于切割片的核燃料棒包壳管定长切割装置，包括用于提供平稳水平撑面的台架，安置于台架上沿进出料方向走向的直线导轨，通过滑块平稳安置于直线导轨上的移动台面，平行于直线导轨并安置于台架上的齿条，安置于移动台面上并通过驱动齿轮与齿条啮合的移动电机，沿进出料方向走向的并配置有切割口的V带式支撑机构，安置于移动台面上并与所述切割口对应的片式切割机构，以及安置于台架进料一侧上并与V带式支撑机构对应的气动棒夹，其中，所述V带式支撑机构的两端部分安置于所述台架上，其切割口所在的中部安置于所述移动台面上。

具体地，所述V带式支撑机构包括两个分别安置于台架进出料两端的且相互正对的端头固定撑座，安置于移动台面上并与端头固定撑座对应的中间撑座，设置于端头固定撑座上的第一带体固定件、第二带体固定件和端头轮座，在端头轮座上倾斜相对安置的第一端头绕轮和第二端头绕轮，设置于中间撑座上的沿进出料方向排布并保持一间隔的一对中间轮座，在中间轮座上倾斜相对安置的第一中间绕轮和第二中间绕轮，安置于移动台面上第一中间绕轮一侧的第一张紧轮座，安置于第一张紧轮座上并与第一中间绕轮对应的第一张紧绕轮，安置于移动台面上第二中间绕轮一侧的第二张紧轮座，安置于第二张紧轮座上并与第二中间绕轮对应的第二张紧绕轮，两端分别连接于两个第一带体固定件上且绕经第一端头绕轮、第一中间绕轮、第一张紧绕轮、第一中间绕轮、第一端头绕轮设置的第一撑带，以及两端分别连接于两个第二带体固定件上且绕经第二端头绕轮、第二中间绕轮、第二张紧绕轮、第二中间绕轮、第二端头绕轮设置的第二撑带，其中，所述第一撑带和第二撑带倾斜相对，其下端紧靠形成用于支撑核燃料棒包壳管的V带，且所述第一撑带和第二撑带在两个所述中间轮座的间隔处形成所述切割口。

进一步地，所述第一张紧轮座、第一张紧绕轮、第二张紧轮座、第二张紧绕轮均配置一对，其并排安置于所述移动台面上。

具体地，所述片式切割机构包括安置于移动台面上的切割底座，连接于切割底座上并伸向切割口的切割臂，安置于切割臂上靠近所述切割口一端的切割从动轴，安置于切割从动轴上并与切割口对应的切割片，安置于切割臂另一端的切割主动轴，用于驱动切割主动轴的切割电机，以及传动连接于切割主动轴和切割从动轴上的切割传动带。

并且，所述切割臂上设有沿其臂向走向的切割配重轨，该切割配重轨上可调式安置有配重块。

更进一步地，所述移动台面上设有与切割片和切割口均对应的切割防护机构。