[实用新型]一种LED固晶钨钢吸咀

说明书

本实用新型提供一种LED固晶钨钢吸咀，包括：负压管、吸咀头，负压管为中空管体且其顶端内侧设有环形阻挡部，环形阻挡部形成进气口；吸咀头一端为吸咀口，其另一端为连接段，吸咀头内部设有贯通的吸气通道，吸气通道包括聚集部和吸收部，吸收部从吸咀口底端垂直延伸至吸咀头本体内侧，吸收部顶端逐渐扩大至吸咀头顶端形成聚集部；连接段外侧设有弹性橡胶，连接段嵌入负压管内，吸咀头顶端紧贴阻挡部，阻挡部阻止吸咀头移出负压管。该钨钢吸咀，加工容易，成本低，能够满足不同尺寸贴片式LED晶片的固晶需求，通用性高。

技术领域

本实用新型涉及一种LED固晶钨钢吸咀。

背景技术

贴片式LED在点胶后，需要将LED晶片放置在胶体上，烘干后进行灌胶、封装，LED晶片放置位置一般在胶体正中间为最佳，位置偏离到一定程度后LED晶片有可能会出现脱落、滑胶等问题，直接影响到器件性能。目前，采用固晶机进行固晶，固晶：即是将晶片从蓝膜搬运至点胶处，吸咀是搬运芯片的工具。目前，LED晶片封装厂用陶瓷吸咀或电木吸咀，然而，电木吸咀作业吸咀的损耗较大，质量控制难度很大，陶瓷吸咀的材质比电木材质要硬，减少吸咀损耗，降低生产成本，但陶瓷虽然较硬但是易碎，要加工出非常细小的吸气通道较为困难，成本较高。针对尺寸非常小的贴片式LED，如0201，吸咀口要非常小，吸气管道要非常细，否则容易将晶片吸入排气口中，堵塞设备，导致设备损坏，陶瓷吸咀加工成适用于类似0201这种小规格贴片式LED的晶片，加工难度较大，损耗高。另外，由于吸气管道非常细，当用于1210等大尺寸的贴片式LED晶片时，经常发生脱落现象，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决以上问题，本申请提供了一种容易加工、硬度高、通用性强的LED固晶钨钢吸咀，具体实现方式如下：

一种LED固晶钨钢吸咀，包括：负压管、吸咀头，所述负压管为中空管体且其顶端内侧设有环形阻挡部，所述环形阻挡部形成进气口；所述吸咀头一端为吸咀口，其另一端为连接段，所述吸咀头内部设有贯通的吸气通道，所述吸气通道包括聚集部和吸收部，所述吸收部从所述吸咀口底端垂直延伸至所述吸咀头本体内侧，所述吸收部顶端逐渐扩大至所述吸咀头顶端形成聚集部；所述连接段外侧设有弹性橡胶，所述连接段嵌入所述负压管内，所述吸咀头顶端紧贴所述阻挡部，所述阻挡部阻止所述吸咀头移出所述负压管。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述聚集部顶端直径大于等于进气口直径。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述吸咀头为钨钢。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述负压管为硬性塑料。

本实用新型带来的有益实施效果是：钨钢吸咀头硬度高，磨损小，加工难度小，方便企业的生产与加工，硬性塑料负压管既能满足安装时对硬度的要求，还具有一定的弹性，减小固晶机安装部的磨损。固晶时，由于在聚集部内形成更大的负压，从而使得相同尺寸的吸收部内能够产生更大的负压，能够吸附起更大尺寸的LED晶片，不仅提高了固晶的效率，而且适用不同尺寸的晶片，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型LED固晶钨钢吸咀剖视图；

图2是本实用新型LED固晶钨钢吸咀负压管剖视图；

图3是本实用新型LED固晶钨钢吸咀吸咀头剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明：