[实用新型]一种低剪切高效搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种低剪切高效搅拌装置，包括搅拌装置本体和驱动搅拌装置本体转动的转动轴，所述搅拌装置本体包括用于放置待搅拌物料的内腔、用于安装转动轴的轴孔套、用于使所述内腔压力与外界压力保持一致的开口和均匀设置在内腔表面的斜槽；所述轴孔套设置在内腔的纵轴线上，所述斜槽与内腔贯通。

技术领域

本实用新型涉及混合与搅拌技术领域，特别涉及一种低剪切高效搅拌装置。

背景技术

搅拌设备在现代众多行业中都发挥了重要的作用，根据搅拌的目的不同，搅拌常常被分为混合搅拌、悬浮分散搅拌、传热搅拌、传质搅拌等。

对于搅拌器的功能要求，有以下几点：

1、搅拌器要能推动流体流动，使物料混合；

2、产生剪切力，分散物料并使物料悬浮；

3、加快物料的分散和合并的速度，增加物质的传递效率。

传统的搅拌器由叶轮和搅拌轴组成，常见的有推进式、齿片式、桨式、涡轮式和布鲁马金式。常见的这些搅拌器常常会因为存在明显的刃口导致剪切力过大，不适用于一些不抗剪切的物料，因此需要一种低剪切高效的搅拌装置来满足这些不抗剪切的物料的分散需求。

实用新型内容

针对现有搅拌器中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种剪切力低但是分散效果好的低剪切高效搅拌装置。

本实用新型的技术方案为：一种低剪切高效搅拌装置，包括搅拌装置本体和驱动搅拌装置本体转动的转动轴，所述搅拌装置本体包括用于放置待搅拌物料的内腔、用于安装转动轴的轴孔套、用于使所述内腔压力与外界压力保持一致的开口和均匀设置在内腔表面的斜槽；所述轴孔套设置在内腔的纵轴线上，所述斜槽与内腔贯通。

进一步的，所述轴孔套通过一固定板固定在内腔上端。

进一步的，所述固定板面积小于内腔上表面面积，该固定板与内腔上表面的间隙构成开口。

进一步的，所述斜槽的宽度为3～12mm。

进一步的，所述内腔为圆柱结构。

进一步的，所述固定板与内腔为一体结构。

有益效果：本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型适用转速800～1400rpm；

2、本实用新型无明显刃口切割；

3、本实用新型的旋转方向开3～12mm的斜槽，引导液流起到较好的分散效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实施例的搅拌装置，包括搅拌装置本体和驱动搅拌装置本体转动的转动轴，该搅拌装置本体包括内腔、能安装传动轴的轴孔套1、多个能保持搅拌装置本体内腔与外界压力一致的开口2和均匀分布在搅拌装置本体表面且与内腔贯通的斜槽3，具体为，该斜槽3的宽度为3～12mm，本实施例的内腔采用圆柱结构，该轴孔套设置在内腔的纵轴线上且通过一固定板4固定在内腔上端，该固定板4面积小于内腔上表面面积，固定板与内腔上表面的间隙构成开口2，本实施例的固定板4与内腔为一体结构。

本实施例的工作原理：将传动轴安装在轴孔套1，工作时，本实施例由传动轴带动进行顺时针转动，进入搅拌装置本体内腔的物料因为压力从斜槽3中甩出去，因为本实施例没有明显的刃口切割，所以使用本实施例不会影响不抗剪切的物料的性质，进而不会影响下一步的物料处理。