[实用新型]一种聚乙烯给排水管材挤出设备

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯给排水管材挤出设备，包括料斗、与料斗连接的真空进料组件、与真空进料组件连接的管材挤出组件、设置于管材挤出组件上方的集气罩和与集气罩连接的排气管，料斗设置有夹套，料斗上设置有与夹套相通的通孔，夹套与排气管相通，排气管上还连接有引风机和空气除水件。该聚乙烯给排水管材挤出设备中通过集气罩回收挤出机表面的热空气，经过除水处理后通入料斗中使颗粒原料升温，降低管材颗粒的含水量，不仅能够提高热量利用效率，还能进一步改善管材的表观质量，尤其适用于环境湿度较大的生产环境中。

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，具体涉及一种聚乙烯给排水管材挤出设备。

背景技术

聚乙烯给排水管的挤出设备按照物料的流向依次包括真空上料组件和挤出组件，挤出组件表面的温度取决于高分子材料熔体的温度，由于挤出组件温度高，基于安全生产和环境温度的考虑，其上方往往设置有集气罩，收集于集气罩中的高温空气经过管道和引风机，排放到生产车间外，上述过程不可避免的会造成热量的浪费。

其次，虽然聚烯烃材料具有较强的疏水性，但是给排水管道的原料或者回用料中均含有炭黑等亲水填料，在原料投入料仓等待真空上料的过程中，环境湿度很容易影响原料颗粒的含水量，最终导致管材表面暗淡无光、管内壁粗糙有凹坑等问题。

另外，真空上料组件的基本结构包括吸料管、真空泵、与吸料管和真空泵连接的存料斗、连接存料斗和挤出机的下料斗以及设置在存料斗中的空气过滤组件。其中为了满足真空泵的抽气量，吸料管上设置有补气孔，补气孔的进气与物料一起进入存料斗中，在环境湿度较大的情况下，颗粒物料表面容易吸附水分，并且会导致空气过滤组件表面灰尘的含湿量增加，影响空气过滤组件的脉冲反吹效果。

因此，有必要对现有技术中的聚乙烯给排水管材挤出设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种聚乙烯给排水管材挤出设备，利用回收的热量降低管材原料颗粒的含水量。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种聚乙烯给排水管材挤出设备，包括料斗、与所述料斗连接的真空进料组件、与所述真空进料组件连接的管材挤出组件、设置于所述管材挤出组件上方的集气罩和与所述集气罩连接的排气管，其特征在于，

所述料斗设置有夹套，所述料斗上设置有与所述夹套相通的通孔，所述夹套与所述排气管相通，所述排气管上还连接有引风机和空气除水件。

优选的技术方案为，所述料斗内设置有搅拌组件。

优选的技术方案为，所述料斗内设置有定位环，定位环与所述料斗的侧壁相邻设置，所述真空进料组件的吸料管插接设置于所述定位环中。

优选的技术方案为，还包括缓冲罐，所述缓冲罐中设置有气囊，所述气囊与所述空气除水件排气侧的回收气管相通，所述气囊还与所述真空进料组件吸料管的补气孔相通。

优选的技术方案为，所述气囊与补气孔之间的导气管路上设置有单向气阀。

优选的技术方案为，所述料斗的顶端设置有进料口，所述搅拌组件包括搅拌轴和与搅拌轴连接的驱动件，所述驱动件设置在所述料斗的下方。

优选的技术方案为，所述气囊与补气孔之间的导气管路端部设置有补气卡箍；所述补气卡箍上设置有进气孔，所述进气孔与所述气囊与补气孔之间的导气管路连通，所述进气孔与所述吸料管的补气孔相对设置。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该聚乙烯给排水管材挤出设备中通过集气罩回收挤出机表面的热空气，经过除水处理后通入料斗中使颗粒原料升温，降低管材颗粒的含水量，不仅能够提高热量利用效率，还能进一步改善管材的表观质量，尤其适用于环境湿度较大的生产环境中。

附图说明