[实用新型]一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置

说明书

本实用新型提供了一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，包括定位盘、定位芯轴、尖角倒锥防漏序塞块、限位挡板以及接近开关。本实用新型设计巧妙，可一次性检出倒锥、尖角及滑块槽漏序或加工的尺寸不到位的同步器齿套，防止不合格产品流出，避免了造成不必要的损失，而且结构简单，生产成本较低，大大降低了工人的劳动强度，节约了人力资源。

技术领域

本实用新型属于同步器生产领域，尤其是涉及一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置。

背景技术

同步器齿套是同步器的一个构件，呈环状，在具体使用时会在同步器齿套内部安装齿毂，装配成整体来使用。如图1和图2所示，同步器齿套的内环面上设有多个内花键100a，大多数同步器齿套的内花键100a齿上设有倒锥，倒锥的两端设有尖角，此外，同步器齿套的内环面上还周向均布有三个滑块槽100b和三个缺齿100c，所述滑块槽100b和缺齿100c交错分布。在加工过程中，由于各种原因，可能会导致倒锥、尖角或滑块槽的漏加工(即漏序)问题。漏序的零件在后序流转时，如果未被发现流出至用户使用，就会导致用户抱怨、索赔等。

现阶段倒锥、尖角、滑块槽的漏检是通过设备照相、比对的方法进行识别，并将漏序的工件分离出来。通过设备照相、比对的方法准确率高，但由于设备价格较贵，前期规划需要很大的投入。人工检测受人情绪、疲劳等因素影响，不可避免地会漏检。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，以解决倒锥、尖角及滑块槽的漏序问题，防止不合格产品流出，避免了不必要的损失。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，包括定位盘、定位芯轴、尖角倒锥防漏序塞块、限位挡板以及接近开关；

所述定位盘竖直设置，所述定位芯轴和所述接近开关从上至下依次安装于定位盘上，所述定位芯轴包括第一凸台，所述第一凸台上设有向上延伸的安装块，所述安装块的顶部设有滑块槽测量卡块，所述滑块槽测量卡块的尺寸与滑块槽的尺寸相吻合；

所述尖角倒锥防漏序塞块共有两个，分别对称安装于安装块的两侧，所述尖角倒锥防漏序塞块包括塞块本体，所述塞块本体的顶部设有倒锥测量卡块和尖角测量卡块，所述倒锥测量卡块包括两个贴合块，两个所述贴合块竖直设置且对称设于塞块本体的顶部两侧，每个所述贴合块的侧壁上设有斜面，所述斜面与倒锥的齿面相贴合，所述尖角测量卡块包括竖直设置的第一嵌块和第二嵌块，所述第一嵌块卡在一对相邻尖角的锁止面之间，所述第二嵌块卡在另一对相邻尖角的锁止面之间；

所述限位挡板位于最外侧，安装于第一凸台上，所述限位挡板与定位盘之间的距离等于工件的宽度。

进一步的，所述塞块本体的底部为弧形面，所述弧形面与所述第一凸台的外周面相贴合，所述塞块本体上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述塞块本体通过螺栓安装于所述安装块上。

进一步的，所述限位挡板上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述限位挡板通过螺栓安装于所述第一凸台上。

进一步的，所述限位挡板的顶端开设有缺口。

进一步的，所述定位盘的中心开设有通孔，所述通孔的边缘向外延伸形成插入筒，所述第一凸台的一侧设有与第一凸台同轴的第二凸台，所述第二凸台插入所述插入筒中，所述第一凸台上周向均布有若干螺纹孔，所述螺纹孔设有螺栓，所述第一凸台通过螺栓与定位盘连接。

进一步的，所述安装块的截面呈扇形。

进一步的，所述安装块的顶端设有两个连齿凸起，两个所述连齿凸起分别与工件内侧的两个缺齿相匹配。

进一步的，所述安装块的顶端设有若干单齿凸起，所述单齿凸起与工件的内花键齿相啮合。