[实用新型]一种粗脂肪酸和甘油的分离系统

说明书

本实用新型属于油脂加工技术领域，具体涉及一种粗脂肪酸和甘油的分离系统，包括板框过滤机、油水分离箱、甜水罐、酸化油罐、粗脂肪酸罐、热水罐、过热蒸汽回收罐和真空冷凝器，板框过滤机出料口连通油水分离箱进料口，油水分离箱出液口连通甜水罐进料口，油水分离箱脂肪酸出口连通酸化油罐进料口，甜水罐出料口和酸化油罐出料口连通一效蒸发器进料口，甜水罐蒸汽进口连通过热蒸汽回收罐出气口，甜水罐冷凝液出口连通热水罐进水口，本实用新型产能大，耗能低，生产成本低。

技术领域

本实用新型属于油脂加工技术领域，具体涉及一种粗脂肪酸和甘油的分离系统。

背景技术

在皂脚和油脚的加工工艺中，会使用皂脚和油脚与硫酸混合产生甘油和脂肪酸，但是硫酸的酸性较强，容易炭化，使用该方法制取脂肪酸时，是将闪蒸并过滤后的溶液进行甘油与脂肪酸的分离，现有的技术是使用两个或者多个分离罐，利用其甘油与脂肪酸互不相溶，密度不同，进行沉降分离，操作时，需要先将一分离罐中的甘油和脂肪酸分离，再进入下一段工序，放空后关闭该分离罐，再将另一分离罐中的甘油和脂肪酸分离，进入下一段工序，该方法操作复杂，需要倒罐，工作效率低，分离效果差，因此，现有技术需要进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供产能大，耗能低，生产成本低的种粗脂肪酸和甘油的分离系统。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

进一步的，包括板框过滤机、油水分离箱、甜水罐、酸化油罐、粗脂肪酸罐、热水罐、过热蒸汽回收罐和真空冷凝器，板框过滤机出料口连通油水分离箱进料口，油水分离箱出液口连通甜水罐进料口，油水分离箱脂肪酸出口连通酸化油罐进料口，甜水罐出料口和酸化油罐出料口连通一效蒸发器进料口，甜水罐蒸汽进口连通过热蒸汽回收罐出气口，甜水罐冷凝液出口连通热水罐进水口，甜水罐尾气出口和酸化油罐尾气出口连通真空冷凝器进气口，酸化油罐脂肪酸出口连通加热器进料口，加热器出料口连通粗脂肪酸罐进料口至粗脂肪酸罐或去水解工段，过热蒸汽回收罐出气口还分别连通酸化油罐蒸汽进口、加热器导热介质进口和一效蒸发器蒸汽进口；

进一步的，所述的油水分离箱包括油水分离箱箱体，油水分离箱箱体的顶部设有油水分离箱尾气出口，油水分离箱箱体侧壁上设有油水分离箱进料口、水分离箱脂肪酸出口、油水分离罐尾气出口和油水分离箱出液口，该油水分离箱出液口高于油水分离箱进料口，油水分离箱箱体内还设有隔挡板，该隔挡板的板面垂直与油水分离箱箱底部，油水分离箱箱体底部还设有油水分离箱放空口。

进一步的，所述的甜水罐包括甜水罐罐体，甜水罐罐体侧壁上设有甜水罐进料口和甜水罐出料口，甜水罐罐体内设有甜水罐盘管，该甜水罐盘管两端分别伸出甜水罐罐体外侧，该甜水罐盘管两端分别为甜水罐蒸汽进口和甜水罐冷凝液出口，甜水罐罐体顶部设有甜水罐尾气出口。

进一步的，所述的酸化油罐包括酸化油罐罐体，酸化油罐罐体侧壁上设有酸化油罐进料口、酸化油罐出料口和酸化油罐脂肪酸出口，酸化油罐罐体内设有酸化油罐盘管，该酸化油罐盘管两端分别伸出酸化油罐罐体外侧，该酸化油罐盘管两端分别为酸化油罐蒸汽进口和酸化油罐冷凝液出口，所述的酸化油罐罐体顶部还设有酸化油罐尾气出口。

进一步的，所述的一效蒸发器包括一效蒸发器罐体，一效蒸发器罐体顶部设有一效蒸发器蒸汽出口，一效蒸发器罐体包括上罐体和下罐体，上罐体下端与下罐体上端通过法兰连接，下罐体内设有多根蒸汽管道，数根蒸汽管道的上端通过上管板连接，上管板的边沿与一效蒸发器罐体内侧壁密封连接，数根蒸汽管道的下端通过下管板连接，下管板的边沿与一效蒸发器罐体内侧壁密封连接，下罐体的底部通过法兰与下罐体的下端连接，下罐体的侧壁上还设有一效蒸发器蒸汽进口，下罐体的侧壁上还设有一效蒸发器蒸汽进口和一效蒸发器冷凝液出口，该一效蒸发器蒸汽进口和一效蒸发器冷凝液出口位于上管板和下管板之间，蒸汽管道上端伸入上罐体内，上罐体侧壁上设有一效蒸发器进料口，下罐体的底部还设有一效蒸发器出料口，蒸汽管道下端连通一效蒸发器出料口。