[实用新型]利于搅拌均匀的色浆搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种利于搅拌均匀的色浆搅拌装置，包括料筒、搅拌轴、搅拌叶片和振动机构，所述搅拌轴、所述搅拌叶片和所述振动机构皆位于所述料筒的内部，所述搅拌叶片位于所述振动机构的上方，且所述搅拌叶片与若干根连接杆连接，若干根所述连接杆与所述搅拌轴连接，所述料筒安装有驱动搅拌轴转动的搅拌驱动机构；所述搅拌叶片的外围设有若干片刮壁叶片，所述刮壁叶片与连接杆连接，且若干片所述刮壁叶片沿着搅拌轴的方向设置，所述刮壁叶片的侧壁为斜面，且斜面的倾斜方向由料筒的外周向中心逐渐向所述刮壁叶片的中心倾斜。本实用新型通过弹簧驱动振动环振动，加快料筒内色浆的流动，使色浆原料混合的更加均匀。

技术领域

本实用新型属于色浆加工技术领域，特别是涉及一种利于搅拌均匀的色浆搅拌装置。

背景技术

色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂不同，色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆。

色浆在加工过程中可根据需求的颜色及功能进行调制，而调制不均匀会对产品的质量造成很大程度的影响，现有的色浆搅拌一般通过人工进行搅拌，搅拌效率低下，还有采用搅拌机去搅拌色浆，但是料筒的内壁处的色浆搅拌不均匀，原料无法得到高度的混匀。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种利于搅拌均匀的色浆搅拌装置，通过弹簧驱动振动环振动，加快料筒内色浆的流动，使色浆原料混合的更加均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种利于搅拌均匀的色浆搅拌装置，包括料筒、搅拌轴、搅拌叶片和振动机构，所述搅拌轴、所述搅拌叶片和所述振动机构皆位于所述料筒的内部，所述搅拌叶片位于所述振动机构的上方，且所述搅拌叶片与若干根连接杆连接，若干根所述连接杆与所述搅拌轴连接，所述料筒安装有驱动搅拌轴转动的搅拌驱动机构；

所述搅拌叶片的外围设有若干片刮壁叶片，所述刮壁叶片与连接杆连接，且若干片所述刮壁叶片沿着搅拌轴的方向设置，所述刮壁叶片的侧壁为斜面，且斜面的倾斜方向由料筒的外周向中心逐渐向所述刮壁叶片的中心倾斜。

进一步地说，所述振动机构包括振动环和驱动所述振动环振动的若干个振动驱动机构，所述振动驱动机构沿着所述振动环的周向均匀分布。

进一步地说，所述振动驱动机构包括振动块、安装块和弹簧，所述振动环安装于所述振动块，所述振动块设有安装槽，所述弹簧位于所述安装槽的内部，所述弹簧的上端与所述安装槽的顶面抵触，且所述弹簧的下端与安装块抵触，所述安装块固定于所述料筒的底面。

进一步地说，所述搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，且所述螺旋搅拌叶片上间隔设有通槽。

进一步地说，所述搅拌驱动机构为搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机固定于所述料筒，且所述搅拌驱动电机的输出轴与所述搅拌轴连接。

进一步地说，所述安装槽的侧壁周向向外凸起形成第一限位凸圈，所述安装块的侧壁周向向外凸起形成与所述第一限位凸圈相匹配的第二限位凸圈，所述第二限位凸圈位于所述第一限位凸圈和所述安装槽的顶面之间以限制振动块和安装块脱离。

进一步地说，所述料筒的顶面设有进料口，所述料筒的底面设有出料口，所述进料口和所述出料口皆与所述料筒连通。

进一步地说，所述料筒的底面安装有支撑架。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的搅拌叶片的外围设有若干片刮壁叶片，刮壁叶片与连接杆连接，且若干片刮壁叶片沿着搅拌轴的方向设置，从而对料筒内壁处的原料进行搅拌，更佳的是，刮壁叶片的侧壁为斜面，且斜面的倾斜方向由料筒的外周向中心逐渐向刮壁叶片的中心倾斜，利于料筒的内部处的色浆向中心移动，通过搅拌叶片进行搅拌；