[实用新型]防泄漏钢管夹紧结构

权利要求书

1.一种防泄漏钢管夹紧结构，包括转动座和凹设在转动座的钢管限位孔，其特征在于：转动座上且位于钢管限位孔外侧设置有两个固定支座，两个固定支座以钢管限位孔中心线为对称轴对称设置，固定支座的顶部固定连接有纵向导轨架，纵向导轨架包括两根相互平行且与所述钢管限位孔中心线平行设置的纵向导轨，所述钢管限位孔的上方还设置有两根相互平行的横向导轨，横向导轨沿两个固定支座相对方向延伸设置，两根横向导轨所在平面与所述钢管限位孔的中心线方向相垂直，两根横向导轨沿所述钢管限位孔中心线方向上的投影位于所述钢管限位孔沿其中心线方向上的投影两侧，横向导轨的两端分别固定连接有纵向滑块，两根横向导轨上且位于同一端的两个纵向滑块分别与其所在一侧的两根纵向导轨滑动连接以能够沿纵向导轨长度方向进行滑动，纵向导轨上且位于纵向滑块与固定支座之间的杆身上套设有纵向拉扯弹簧，纵向拉扯弹簧的两端分别与其两端的固定支座和纵向滑块固定连接，两根横向导轨之间还设置有两块钢管夹持块，两块钢管夹持块沿横向导轨长度方向相对设置，钢管夹持块的两端分别与两根横向导轨滑动连接以能够沿横向导轨长度方向进行滑动，横向导轨上且位于钢管夹持块与纵向滑块之间的杆身上套设有横向抵紧弹簧，横向抵紧弹簧的两端分别与钢管夹持块与纵向滑块固定连接，当待加工钢管从两块钢管夹持块之间穿过时，横向抵紧弹簧能够为钢管夹持块抵紧在钢管上提供弹簧力，当两块钢管夹持块分别靠近于横向导轨的两端时，钢管夹持块沿所述钢管限位孔中心线方向上的投影位于所述钢管限位孔沿其中心线方向上的投影之外，纵向拉扯弹簧以能够为夹持住的钢管抵紧在所述钢管限位孔孔底提供弹簧力。

2.根据权利要求1所述的防泄漏钢管夹紧结构，其特征在于：两块所述钢管夹持块相对的一侧侧面分别开设有沿所述钢管限位孔中心线方向延伸的V形夹持槽，两个V形夹持槽沿两块所述钢管夹持块相对方向相对设置，V形夹持槽的槽口宽度大于待加工钢管的外径，两个V形夹持槽的槽底之间的连线与所述钢管限位孔的中心线位于同一竖直平面上。

3.根据权利要求1所述的防泄漏钢管夹紧结构，其特征在于：V形夹持槽的两个槽壁上分别沿平行于所述V形夹持槽延伸方向间隔开设有多条胶条安装槽，胶条安装槽的延伸方向与所述V形夹持槽槽底延伸方向相互垂直，胶条安装槽内沿其长度方向延伸设置有摩擦胶条，摩擦胶条由其所在胶条安装槽的一端延伸至另一端，摩擦胶条粘接固定在胶条安装槽内，摩擦胶条远离胶条安装槽的一侧伸出于胶条安装槽槽口。

4.根据权利要求1所述的防泄漏钢管夹紧结构，其特征在于：所述钢管限位孔内设置有与其同中心线设置的拉扯块，拉扯块抵接在所述钢管限位孔孔底上，拉扯块与所述钢管限位孔孔壁间隔设置，拉扯块上套设有与其固定连接且与所述钢管限位孔同中心线设置的环形密封圈，环形密封圈与所述钢管限位孔孔壁之间密封配合，拉扯块上沿其中心线方向开设有拉扯连接孔，拉扯连接孔为通孔，拉扯连接孔且远离所述钢管限位孔孔底的一端沿拉扯连接孔中心线方向延伸设置有连接螺纹Ⅰ，拉扯块上且远离所述钢管限位孔的一侧设置有拉扯管，拉扯管管身的一端设置有连接螺纹Ⅱ且通过与连接螺纹Ⅰ螺纹配合使拉扯管固定在拉扯块上，拉扯管的长度大于所述钢管限位孔的长度。

5.根据权利要求4所述的防泄漏钢管夹紧结构，其特征在于：所述环形密封圈包括环形橡胶卡圈，环形橡胶卡圈的内侧面开设有与其同中心线设置的固定卡槽，环形橡胶卡圈的内部设置有与其同中心线的环形固定圈，环形固定圈的外侧部嵌入于固定卡槽内，环形橡胶卡圈以能够通过其弹性变形套紧在环形固定圈上，环形橡胶卡圈的外侧面为与所述钢管限位孔孔壁抵触的密封面，密封面上且沿环形橡胶卡圈中心线方向的中间位置开设有一圈与环形橡胶卡圈同中心线设置的溢流槽，溢流槽的槽底绕其中心线方向均匀间隔开设有多个沿环形橡胶卡圈径向方向延伸的固定外孔，环形固定圈上且对应固定外孔的位置开设有与其同中心线设置的固定内孔，溢流槽内且对应固定外孔的位置均设置有固定螺钉，固定螺钉的螺杆依次穿过于固定外孔和固定内孔且螺纹连接在所述拉扯块上以将所述环形密封圈固定在所述拉扯块上，固定螺钉的螺头位于溢流槽内。

6.根据权利要求4所述的防泄漏钢管夹紧结构，其特征在于：所述拉扯管的管身且远离所述连接螺纹Ⅱ的一端以所述拉扯管中心线为对称线对称设置有两根拉扯杆，拉扯杆沿所述拉扯管径向方向延伸设置，所述拉扯管的管身且远离所述连接螺纹Ⅱ的一端还设置有U形拉环，U形拉环的两个侧臂之间的间距大于所述拉扯管的外径且小于两根拉扯杆远端之间的间距，U形拉环的两个侧臂的端部分别弯折形成有同中心线设置的套环，套环的内圈直径大于拉扯杆的直径，两个套环分别套设在两根拉扯杆上。