[实用新型]一种冷却水温控制系统装置

说明书

本实用新型公开了一种冷却水温控制系统装置，包括轧机本体，轧机本体上设置有PLC主机，轧机本体包括进水管、水箱、出水管、轧辊，轧辊通过轴承安装于轧机本体上，轧机本体下方设置有水箱，轧辊一端通过进水转动密封装置与进水管连接，轧辊另一端通过出水转动密封装置与出水管连接，远离轧辊一端的进水管和出水管固定连接在水箱上，进水管上设置有K型热电偶、板式散热器、冷却水泵，K型热电偶与温度控制表电性连接，冷却水泵与变频器电性连接，PLC主机与PLC分站连接通讯，PLC分站分别与温度控制表、变频器连接通讯。本实用新型实现了循环水的温度自动控制，轧机坯管的工艺品质得到进一步提升，降低运行成本，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及轧机管坯水冷却系统技术领域，尤其是一种冷却水温控制系统装置。

背景技术

目前铜加工行业的轧机设备一般都是采用循环水冷却，循环水的冷却时靠冷却水泵经过板式换热器冷却，而且是手动实现启停，这就直接导致了循环水的温度不是恒温，进而影响产品工艺品质，这种传统冷却方式生产出来的管坯存在很大的质量隐患。循环水冷却水泵一直处于全负荷运转，所以才导致了循环水的温度不可控，循环水温度低的时候冷却泵全负荷运行还会造成能源的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种冷却水温控制系统装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却水温控制系统装置，包括轧机本体，所述轧机本体上设置有PLC主机，所述轧机本体包括进水管、水箱、出水管、轧辊，所述轧辊通过轴承安装于轧机本体上，所述轧机本体下方设置有水箱，所述轧辊一端通过进水转动密封装置与进水管连接，所述轧辊另一端通过出水转动密封装置与出水管连接，远离轧辊一端的所述进水管和出水管固定连接在水箱上，所述进水管上设置有K型热电偶、板式散热器、冷却水泵，所述K型热电偶与温度控制表电性连接，所述冷却水泵与变频器电性连接，所述PLC主机与PLC分站连接通讯，所述PLC分站分别与温度控制表、变频器连接通讯。

上述的一种冷却水温控制系统装置，所述轧辊内部设置有冷却水路、镂空减重孔，所述冷却水路贴近于轧辊靠外表面一侧，所述镂空减重孔位于冷却水路内侧靠近轧辊中心部位。

上述的一种冷却水温控制系统装置，所述冷却水路与进水管和出水管贯通连接。

上述的一种冷却水温控制系统装置，所述镂空减重孔两端封闭与冷却水路不相通。

上述的一种冷却水温控制系统装置，所述镂空减重孔形状为圆形、扇形或椭圆形中的一种。

上述的一种冷却水温控制系统装置，所述PLC分站为模拟量控制模块。

本实用新型的有益效果是，本实用新型实现了循环水的温度自动控制，彻底解决了循环水温度不稳定的问题，轧机坯管的工艺品质得到了进一步的提升；循环水冷却泵通过变频器调节自身的运转速度，可以进一步降低运行成本，起到节能降耗的作用，从跟踪的数据来看，本专利投入使用后降低用电成本大约20％。本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型通讯连接图；

图3为本实用新型轧辊剖面图。

图中1.轧机本体，1-1.冷却水路，1-2.镂空减重孔，2.进水转动密封装置，3.进水管，4.K型热电偶，5.板式散热器，6.冷却水泵，7.水箱，8.出水管，9.出水转动密封装置，10.轧辊，11.温度控制表，12.PLC分站，13.PLC主机，14.变频器。

具体实施方式