[实用新型]一种管件上料装置

说明书

本实用新型提供一种管件上料装置，包括有机架，所述机架一侧具有一储料槽，其顶部具有工作台，所述机架上设有升料机构用于将管料从储料槽抬升至工作台，所述工作台上设有限高机构避免管件叠置，所述工作台上设有挡板将管件挡住，所述挡板与所述限高机构的限高块末端之间具有一间隙，在所述间隙处的下方设有一顶料装置，所述机架设有一V型槽用于接住越过挡板的管件，该V型槽底部设有一送料机构用于将管件推离V型槽。本实用新型上料有序，避免堵料叠料，设备实现自动化，降低人工，减轻工人劳动强度。对于不同管径的管件，便于调整设备的规格，只需要调整两个驱动机构即可完成，大大降低了调整的难度，确保设备快速投入使用。

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备技术领域，特指一种管件上料装置。

背景技术

管件在进行加工前，需要把管件一根跟分开，再送至加工位置，这个工序一直是采用人工，因为管件长度较长时，很容易出现纠缠分不开，因此现有的上料装置都很不理想，而且，管件的管径不同，现有的上料装置只能针对一种管径的管的，但管径变化了，不能适用，或者调整非常麻烦，需要每个机构都调整一遍，费时费力，影响生产作业。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种管件上料装置，上料有序，避免堵料叠料，设备实现自动化，降低人工，减轻工人劳动强度。对于不同管径的管件，便于调整设备的规格，只需要调整两个驱动机构即可完成，大大降低了调整的难度，确保设备快速投入使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管件上料装置，包括有机架，所述机架一侧具有一储料槽，其顶部具有工作台，其特征在于：所述机架上设有升料机构用于将管料从储料槽抬升至工作台，所述工作台朝机架后侧向下倾斜，所述工作台上设有限高机构避免管件叠置，所述工作台上设有挡板将管件挡住，挡板在限高机构出口后侧，该挡板顶部朝机架后侧向下倾斜，所述挡板与所述限高机构的限高块末端之间具有一间隙刚好容纳一根管件，在所述间隙处的下方设有一顶料装置用于将管件顶升并越过挡板，所述机架后侧沿机架的长度方向设有一V型槽用于接住越过挡板的管件，所述V型槽出口正对下一道工序的进口，该V型槽底部设有一送料机构用于将管件推离V型槽。

优选地，所述第三升料块置于所述储料槽底部，并由第一驱动机构带动。

优选地，所述机架前侧具有第一上料台阶与第二上料台阶，所述升料机构包括有可升降的第一升料块、第二升料块与第三升料块，所述第三升料块将储料槽内的管件升至第二上料台阶，所述第二升料块将第二上料台阶的管件顶升至第一上料台阶，所述第一升料块将第一上料台阶的管件顶升至工作台，所述第一上料台阶侧面设有限位块使得所述第一上料台阶上只能容纳一根管件。

优选地，所述第一升料块与所述第二升料块相互连接并同步升降。

优选地，所述第一升料块与所述第二升料块均沿竖直方向滑动于所述机架，所述第一升料块与所述第二升料块由第二驱动机构带动。

优选地，所述顶料装置包括有一由第三驱动机构带动的传动杆，所述传动杆上通过设有的多个曲柄滑块机构连接有多个顶料块，所述顶料块沿竖直方向连接于所述机架，所述工作台设有供顶料块穿过的通孔，所述顶料块顶部朝机架后侧向下倾斜。

优选地，所述送料机构包括有设于机架上的链条，该链条上固定有一推料块用于推移V型槽内的管件，所述链条由第四驱动机构驱动。

优选地，所述限高机构包括有固定于机架上的限高机架，及沿竖直方向滑动于限高机架的限高块；所述限位块滑动于所述机架上，所述挡板有多块，并固定在同一块滑动板上，所述滑动板沿机架宽度方向滑动设于工作台，还包括有一第五驱动机构，该第五驱动机构通过多组传动机构同步带动所述限高块、限位块及滑动板，所述限高块、限位块及所述滑动板移动的距离相同。