[实用新型]一种EVA胶膜回收造粒机

说明书

本实用新型公开了一种EVA胶膜回收造粒机，属于造粒机技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外表面自上而下分别安装有观察窗、滑动框和取料门，所述滑动框的内部安装有滑动门，所述装置主体的一侧上方贯穿有进料口，所述进料口的下方安装有操作台，该种EVA胶膜回收造粒机设置有当需要更换造粒网时，由于滑动门与滑动框滑动连接，使得工作人员可以将滑动门推动，让处于装置内部的造粒网露出，且由于造粒网通过凸板与滑槽滑动连接，使得工作人员可以将造粒网从而滑槽内抽出，操作方便，随后工作人员将孔隙不同的造粒网再次卡入滑槽，然后将滑动门下拉，即可将装置封闭，避免了造粒网不便更换的情况。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种EVA胶膜回收造粒机。

背景技术

EVA是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间（EVA是聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称），由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品，造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型装置。

现有的造粒机，造粒网一般通过螺钉被固定在装置内部，在进行造粒时，由于其需要造粒的大小不同，因此需要对造粒网进行更换，而在对造粒网进行拆卸更换时，不够方便，且在物料投入装置造粒后，装置内壁难免会粘附有物料，如果不及时清理的话，容易使得物料凝结在装置内壁上，使得工作人员后续清理更加麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EVA胶膜回收造粒机，以解决上述背景技术中提出造粒网不便更换和物料凝结在装置内壁造成工作人员不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA胶膜回收造粒机，包括装置主体，所述装置主体的外表面自上而下分别安装有观察窗、滑动框和取料门，所述滑动框的内部安装有滑动门，所述装置主体的一侧上方贯穿有进料口，所述进料口的下方安装有操作台，所述装置主体的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端通过贯穿至装置主体内部的活塞杆连接有压板，所述压板的底部固定有多个挤压块，所述压板的外侧套接有刮料板，所述装置主体的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间安装有造粒网，所述造粒网的两侧均固定有凸板，所述装置主体的底部固定有电机，所述电机的输出端通过贯穿至装置主体内部的转轴连接有切刀。

优选地，所述滑动门位于造粒网的外侧，且所述滑动门与滑动框滑动连接。

优选地，所述造粒网通过凸板与滑槽滑动连接，且所述造粒网位于切刀的上方。

优选地，所述刮料板远离压板的一端与装置主体的内壁相贴合。

优选地，所述刮料板的底部呈弧形，且所述刮料板的制作材料包括不锈钢。

优选地，所述操作台分别与气缸和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种EVA胶膜回收造粒机设置有当需要更换造粒网时，由于滑动门与滑动框滑动连接，使得工作人员可以将滑动门推动，让处于装置内部的造粒网露出，且由于造粒网通过凸板与滑槽滑动连接，使得工作人员可以将造粒网从而滑槽内抽出，操作方便，随后工作人员将孔隙不同的造粒网再次卡入滑槽，然后将滑动门下拉，即可将装置封闭，避免了造粒网不便更换的情况，且该种EVA胶膜回收造粒机设置有刮料板，当气缸运行通过活塞杆让压板向下压时，与压板连接的刮料板也会随着压板同时移动，由于刮料板远离压板的一端与装置主体的内壁相贴合，使得刮料板下移时可以将装置主体的内壁粘附的物料刮出，且由于刮料板的底部呈弧形，使得刮出的物料会根据弧形刮料板的引导，向压板方向移动，以便压板对物料进行挤压造粒，防止了物料浪费，且避免了物料凝结在装置内壁造成工作人员不便清理的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；