[实用新型]一种彩印包装图案检测装置

说明书

本实用新型公开了一种彩印包装图案检测装置，涉及图案检测装置领域，针对现有图案检测装置低效，且操作繁琐的问题，现提出如下方案，其包括底箱、内腔，所述内腔的左、右两侧面设置有检测装置，所述内腔的内壁地开设有通孔，所述底箱的下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽的下内壁设置有槽体，所述槽体内设置有液压杆，所述第一滑槽内设置有凹形连接框，所述凹形连接框的上端固定连接有托板，所述托板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的下端开设有滑轨，所述滑轨内的左、右两侧均设置有滑块，所述滑块的上表面活动连接有滚筒，所述滑块互相远离的一个面与滑轨的内壁之间连接有弹簧。本装置具有高效快捷且通用性强的特点。

技术领域

本实用新型涉及图案检测装置领域，尤其涉及一种彩印包装图案检测装置。

背景技术

彩印包装膜在生产过程中，需要对包装膜进行印刷，使用包装膜印刷设备，用于生产印有特定图案的包装膜。现有的包装膜印刷设备的生产速度极快，成卷的待印刷的包装膜在辊的带动下快速经过牵引压辊、印压、加热固化、收卷等装置，完成一系列的印刷工序。而在包装膜印刷设备的不断印刷过程中，由于各种原因如原材料膜的破损、油墨的脏污、油墨的调制失准、版棍的破损、版棍的偏移等，难免会出现印刷出来的图案不合格的情况，如不及时发现不合格情况，也将导致后续的产品也不合格，影响生产计划的正常进行。

但是，在高速运转的包装膜印刷设备中，包装膜印刷完成后便被收卷，在高速收卷的过程中，工作人员难以观察印刷后的包装膜上是否存在印刷错误，如要进行检测，就必须先停止整套印刷设备的运转，这无疑会大大影响生产的正常进行。且现有的检测装置中由于只能够对一个面进行检测，因此在双面的彩印检测中通常要不停的进行反面，操作繁琐，且低效。因此提出一种彩印包装图案检测装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种彩印包装图案检测装置，解决了现有图案检测装置低效，且操作繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种彩印包装图案检测装置，包括底箱、内腔，所述内腔的左、右两侧面设置有检测装置，所述内腔的内壁地开设有通孔，所述底箱的下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽的下内壁设置有槽体，所述槽体内设置有液压杆，所述第一滑槽内设置有凹形连接框，所述凹形连接框的上端固定连接有托板，所述托板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的下端开设有滑轨，所述滑轨内的左、右两侧均设置有滑块，所述滑块的上表面活动连接有滚筒，所述滑块互相远离的一个面与滑轨的内壁之间连接有弹簧，所述内腔的上内壁通过连接块固定连接有相同的托板及其上装置，且上、下为互相对称的设置。

优选的，所述液压杆的顶端延伸在第一滑槽内，且与凹形连接框的下表面固定连接。

优选的，所述凹形连接框的前、后两端均穿过通孔延伸在内腔的上表面。

优选的，所述凹形连接框的延伸端固定连接在托板的下表面。

优选的，所述滑块滑动连接在滑轨内，且滑块的上表面优选的，优选的，通过轴承活动连接有滚筒。

优选的，所述滚筒穿过第二滑槽延伸在托板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：