[实用新型]全自动AOI粒子压痕检测机

说明书

本实用新型公开了全自动AOI粒子压痕检测机，包括检测机体，所述检测机体正面的上端设置有显示屏，所述检测机体正面下端固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有导向块，所述导向块外侧滑动套设有支撑管，所述支撑管顶端通过支撑板连接有键盘，所述支撑杆的内侧设置有导线，所述键盘与检测机体通过导线进行电性连接；通过设置有限位槽、支撑管、连接板、支撑杆及弹簧，便于避免键盘与检测机体通过支架固定连接，导致对键盘高度调节不便，不便于不同身高的使用者进行使用，通过设置有支架板、移动板、调节丝杆及固定块，便于对刮板进行拆装，避免刮板通过螺栓固定与传送机体的两端，造成对刮板拆装不便，在刮板磨损后对其更换较为费时费力。

技术领域

本实用新型属于压痕检测技术领域，具体涉及全自动AOI粒子压痕检测机。

背景技术

AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理通过超高像素镜头使粒子更清晰，来对生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，AOI是新兴起的一种新型测试技术，可实现联网与线下两种检测方式，图像质量稳定可靠、检测速度快、误判低，操作方便，易于使用掌握。现有的AOI粒子压痕检测机在使用时，对设备操作的键盘多通过支撑板进行放置，支撑板与设备焊接固定，导致不便于对键盘高度进行调节，不适用不同身高的操作人员进行操作，使用效果差，影响产品的经济价值，另外检测机内侧对物料送料的输送带机体的两端一般设置有清洁机构，清洁机构便于通过刮板对输送橡胶带表面进行清理，但是刮板与机体多通过螺栓固定，导致刮板磨损后，对其更换较为不便，为此我们提出全自动AOI粒子压痕检测机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动AOI粒子压痕检测机，以解决上述背景技术中提出现有的AOI粒子压痕检测机在使用时，对设备操作的键盘多通过支撑板进行放置，支撑板与设备焊接固定，导致不便于对键盘高度进行调节，不适用不同身高的操作人员进行操作，使用效果差，影响产品的经济价值，另外检测机内侧对物料送料的输送带机体的两端一般设置有清洁机构，清洁机构便于通过刮板对输送橡胶带表面进行清理，但是刮板与机体多通过螺栓固定，导致刮板磨损后，对其更换较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动AOI粒子压痕检测机，包括检测机体，所述检测机体正面的上端设置有显示屏，所述检测机体正面下端固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有导向块，所述导向块外侧滑动套设有支撑管，所述支撑管顶端通过支撑板连接有键盘，所述支撑杆的内侧设置有导线，所述键盘与检测机体通过导线进行电性连接，所述导向块下端的内侧设置有滑槽，所述滑槽内侧一端固定有弹簧，所述弹簧的另一端通过滑块及连接块固定有连接板，所述连接板侧表面设置有销块，所述支撑管一侧壁开设有限位槽，所述支撑管与连接板通过销块及限位槽进行配合连接，所述检测机体内侧设置有传送机体，所述传送机体内侧通过滚筒转动连接有橡胶带，所述传送机体两端的外侧设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括支架板、刮板、移动板、固定块及调节丝杆，所述传送机体侧表面固定有支架板，所述支架板一端面开设有安装槽，所述安装槽内侧的一端滑动连接有移动板，所述移动板上端设置有固定块，所述安装槽内侧上端设置有刮板，所述刮板下表面开设有凹槽，所述刮板与移动板通过固定块及连接凹槽进行配合连接，所述支架板下表面内侧通过螺纹部转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的上端与移动板通过轴承进行转动。

优选的，所述刮板为“T”字型，所述刮板一端面与橡胶带相抵触。

优选的，所述支架板外侧壁通过连接杆固定有挂钩，所述挂钩设置有两个到八个。

优选的，所述限位槽设置有十五个，多个所述限位槽沿支撑管长度方向等距分布。

优选的，所述支撑管一侧表面固定有拉手板，所述拉手板为椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：