[实用新型]混凝土抗渗仪有效
申请号: | 201921659288.8 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN210720095U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 徐赵辉;王立刚 | 申请(专利权)人: | 济南天辰试验机制造有限公司 |
主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 抗渗仪 | ||
本实用新型公开了一种混凝土抗渗仪,包括升降柱、至少两组试模安装板,升降柱为花键轴,花键套位于花键轴上的光轴段时,试模安装板锁紧装置中驱动花键套转动的装置使花键套转过半个花键齿的角度,花键轴上的外花键与花键套上的内花键齿齿相对,使花键轴不能在花键套内滑动,升降柱可带动试模上安装板升降,将试模打开或闭合。驱动花键套转动的过程中,连接于花键套下端的拨盘同时转动,驱动销轴沿着销轴支撑座滑动,销轴的另一端插入锁紧座的销孔中,将试模锁紧于试模上安装板和试模下安装板之间。试模安装板锁紧装置和试模锁紧装置共用一个气缸,结构简单,成本低,且两套锁紧装置同时动作,操作步骤少,无先后动作顺序,不会产生误操作。
技术领域
本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域,特别涉及一种用于混凝土抗渗性试验的检测装置。
背景技术
混凝土是在建筑中被广泛使用的人工石材,混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标,也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标。混凝土具有抗渗要求的工程:如水工、港工、路桥工程、地下结构工程等。所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和/或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。
混凝土抗渗仪是用于检测混凝土硬化后的防水性能以及测定其抗渗标号的仪器,是混凝土预混企业、建筑工程质量检测实验室必备的测量仪器。混凝土抗渗仪利用密封容器内压力处处相等的原理,以水泵对整个系统输压,通过管道与压力容器,控制阀,试模座等连接,压力由水泵输出进入压力容器,然后输送到各试件系统进行加载试验,并通过压力仪表及控制器对加压压力的大小进行控制,实现水压由下向上渗透进压装在试模中的试件,从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号。
混凝土抗渗性试验的周期较长,过去的混凝土抗渗仪一次只能做一组试验测试,需要多台测试仪,试验效率低,占用空间大,为此现有技术中提供了对应的解决方案,如本申请人取得的专利号为201730163179 .7、名称为堆叠式混凝土抗渗仪的外观设计专利,专利权人崔晓庆取得的专利号为201510332464.7、名称为锁紧装置及采用锁紧装置的全自动混凝土抗渗仪的发明专利。专利号为201510332464.7的技术方案自动化程度较高,每台设备设有24套模具(该专利文件中称为密封渗透装置)可同时对24个试样做抗渗性试验(参见其附图1至图4),24套模具分设于4层,每层6套设置于上下两个固定座213之间,模具包括密封底座41、与混凝土试块形状相适配的密封套筒,密封底座41固定在本层的固定座213的上表面,密封套筒固定在上层的固定座213的下表面,试件置于密封套筒内,固定座213上设置有穿过孔2130,升降柱212穿过各固定座213的穿过孔2130, 上层的固定座213由锁定件214锁定于升降柱212上,上下位移驱动装置211驱动升降柱212升降,进而带动上层的固定座213升降,以使密封套筒与密封底座41分离(装卸试件)或使密封套筒扣在密封底座41上(对试件进行渗水试验),对试件进行渗水试验时,该锁定解除;这样在本层的密封套筒出现试验异常(如密封件泄露)时,只需将本层的上层固定座213由锁定件214锁定于升降柱212上,由上下位移驱动装置211驱动升降柱212上升,带动上层的固定座213上升,使密封套筒与密封底座41分离即可,不影响其他层的试模继续进行试验;其中的锁定件214包括气缸2140及卡板2141,气缸2140固定在上层的固定座213的下表面,气缸2140的杆端连接端部具有弧形缺口2142的卡板2141,升降柱212上设有数量与固定座213的数量相对应的环形卡槽2120,卡板2141由气缸2140驱动可卡入卡槽2120中。压力提供机构30通过密封底座41上的注水通孔4110注入预定压力的水,以对密封渗透装置40内的混凝土试块进行抗渗性测试,为了保持试验压力,需要将密封套筒与密封底座41锁紧在一起;锁紧装置包括第一锁紧结构23、第二锁紧结构24和锁紧状态控制装置(参见其附图5至图9),第一锁紧结构23设置于可绕密封底座41下部的定位柱412转动的圆盘230上,具体特征为设置于圆盘230外圆周上的外凸的锁紧片235,设置于下表面上的拨动槽236,拨动槽236的开口延伸至圆盘230的下表面的边缘;第二锁紧结构24设置于密封套筒的下压圈423的下端,具体特征为设置于下压圈423的环形侧壁241的下端第二环形平台242上的锁紧片进入口243;锁紧状态控制装置22包括气缸220、锁紧拨片盘221,锁紧拨片盘221通过通孔2210套设在升降柱212上可绕升降柱212转动,锁紧拨片盘221的边缘设有拨片2211,拨片2211插入对应的第一锁紧结构23的圆盘230的拨动槽236中;气缸220固定在本层的固定座213上,气缸220的杆端与锁紧拨片盘221铰接,气缸220的活塞杆伸缩拉动锁紧拨片盘221以升降柱212为轴转动,进而利用锁紧拨片盘221的拨片2211驱动圆盘230相对于密封套筒的下压圈423转动;试件放置于密封底座41上,首先上下位移驱动装置211驱动升降柱212下降,进而带动上层的固定座213下降,使密封套筒扣在密封底座41上,第一锁紧结构23设置于圆盘230的锁紧片235便从第二锁紧结构24的锁紧片进入口243进入,然后锁紧状态控制装置22驱动圆盘230与密封套筒相对转动后,圆盘230的锁紧片235卡在第二锁紧结构24的第一环形平台241与第二环形平台242之间,使密封套筒与密封底座41上下锁定。
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