[实用新型]工业VOCs室温联合催化净化系统

说明书

本实用新型公开了一种工业VOCs室温联合催化净化系统，在进气端导流板和出气端导流板之间的箱体内抽屉式安装有若干个尺寸相同的净化模块，净化模块串联或并联设置。净化模块与箱体之间通过滑轨装配，装备到位之后用锁紧装置紧定。净化模块为粗过滤模块、光氧催化模块、光催化模块和臭氧催化模块中的任意一种或多种。本实用新型将设备部件单元化，模块化，向工业标准化靠拢，旨在提高生产的统一性，标准化，净化单元尺寸相同，可替换，从而大大降低生产和维护难度，后期维护如家庭替换灯泡一样简单，提高能源的利用率，节能减排，响应低碳、绿色、环保的号召；另外能大幅提高净化效率，净化材料非破坏免更换，节约净化成本。

技术领域

本实用新型涉及一种工业VOCs室温联合催化净化系统。

背景技术

现代工业迅猛发展，对化石燃料的消耗不断增加，燃烧过程所派出的大量SO2、NOX机粉尘等污染物造成一系列生态环境问题，并对人类的健康造成了直接威胁。另一方面，随着有机合成工业和石油化学工业的迅速发展，进入大气的有机化合物越来越多，这类物质往往带有恶臭，不仅对人体各种器官有刺激左右，而且不少有机化合物具有一定的毒性，产生“三致”效应，从而对人体和环境产生很大的危害。针对污染物，现有成熟的烟气治理技术又都一定的弊端：基建投资大、运行费用高、能耗大、占地面积大、后续产物处理不彻底容易造成二次污染等等。

从长远发展角度来考虑，研发价格低廉、净化效率高的新技术、新装备已成为大气污染控制领域中前沿性的研究方向。联合催化净化技术相比传统处理技术，具有效果好、适应性强、投资及运行费用低、安全性好、无二次污染、易于管理等优点，符合当前的烟气净化技术发展的需求。这些独有的优势使联合催化技术能脱颖而出。

目前现有的技术主要还是采用过滤、吸附、燃烧等设备，这些设备往往需要大型的系统，基建投资大、运行费用高、能耗大、占地面积大、后续产物处理不彻底容易造成二次污染、后期维护成本高昂等等，与当前形势下提倡的节能减排，绿色环保的要求不符。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中VOCs的处理装置后期维护成本高昂的缺陷，提供一种工业VOCs室温联合催化净化系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

工业VOCs室温联合催化净化系统，包括箱体，箱体的两侧分别设置有进气端、出气端，在进气端上设置有进气端导流板，在出气端上设置有出气端导流板，在进气端导流板和出气端导流板之间的箱体内抽屉式安装有若干个尺寸相同的净化模块，净化模块串联或并联设置。可根据现场处理废气的实际需要进行串联或并联，灵活布置。

进一步的，所述净化模块与箱体之间通过滑轨装配，装备到位之后用锁紧装置紧定。

进一步的，所述净化模块的面板背面集成有橡胶材料，净化模块装配入箱体之后，锁紧装置压紧面板，在化模块的面板和箱体接触面之间形成一层密封层。进一步的，每个净化模块的面板会一周往外延伸30-40mm。

进一步的，所述的净化模块为粗过滤模块、光氧催化模块、光催化模块和臭氧催化模块中的任意一种或多种。废气从收集管道进入箱体，箱体中各个净化模块一起工作，协同作用，联合净化，最终大幅降解废气中的有害物质，达到排放要求。各净化模块为标准化产品，相互之间可替换，采用统一尺寸，抽屉式安装；且模块布置数量可根据实际需要增减，既可保证处理达标，又可减少冗余消耗，一举多得。并且形成标准化部件会有诸多好处：生产的标准化、部件的可替换性、降低维保成本、提高安全系数等等。