[实用新型]一种淬火炉余热再利用装置有效
申请号: | 201921661657.7 | 申请日: | 2019-10-08 |
公开(公告)号: | CN211012504U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 孙积滨;张爱东 | 申请(专利权)人: | 大连三联特殊钢丝制造有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 116033 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淬火 余热 再利用 装置 | ||
本实用新型公开了一种淬火炉余热再利用装置,涉及余热回收利用技术领域。本实用新型包括炉箱,炉箱顶端连通有第一导热管;第一导热管一端连通有过滤器;过滤器一端连通有第二导热管;第二导热管一端连通有蒸馏罐;第二导热管一端且位于蒸馏罐内部连通有螺旋导热管;蒸馏罐顶端连通有蒸汽出口管;炉箱周侧面连通有出水管;出水管一端与蒸馏罐连通。本实用新型通过将炉箱内高温产生的烟气经过过滤器过滤后,经过螺旋导热管对冷却腔内排入蒸馏罐内的废水进行蒸馏净化,对高温烟气的余热进行再利用,减少了热能的损耗,节约了能源,同时有效的对废水进行净化再利用,避免废水排放对环境造成的污染,经济效益和环保效益显著。
技术领域
本实用新型属于余热回收利用技术领域,特别是涉及一种淬火炉余热再利用装置。
背景技术
余热是在一定的经济条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。
钢铁的冶炼都是在高温下进行的,在大规模的现代化工生产中,烟气是淬火炉中最主要的排放物之一,通常,这种排放物都会携带较多的热量,很多企业由于缺乏对烟气中热量的重视,无法对烟气进行循环利用,将其直接排放,造成大量的热量损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种淬火炉余热再利用装置,解决了现有的淬火炉内高温烟气直接排放,热能流失严重、利用率低问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种淬火炉余热再利用装置,包括炉箱,所述炉箱内壁通过隔热板分隔有加热腔和冷却腔;所述炉箱顶端连通有第一导热管;所述第一导热管一端连通有过滤器;所述过滤器一端连通有第二导热管;所述第二导热管一端连通有蒸馏罐;所述第二导热管一端且位于蒸馏罐内部连通有螺旋导热管;所述蒸馏罐顶端连通有蒸汽出口管;所述蒸汽出口管一端连通有冷凝器;所述冷凝器一端贯穿炉箱且连通有水泵;所述水泵出水端连通有环形导管;所述环形导管底端连通有喷头;所述炉箱周侧面且位于冷却腔底部连通有出水管;所述出水管一端与蒸馏罐连通。
进一步地,所述冷却腔内部且位于环形导管底部固定有支撑架;所述支撑架表面固定有气缸;所述气缸活塞杆的一端固定有升降板。
进一步地,所述螺旋导热管一端连通有排热管;所述排热管一端贯穿蒸馏罐。
进一步地,所述隔热板表面通过扭力弹簧转动连接有翻板。
进一步地,所述加热腔内部且位于隔热板上部设有加热盘管。
进一步地,所述炉箱一侧固定有电源;所述电源分别与加热盘管、气缸、水泵、冷凝器和过滤器电性连接;所述炉箱底部固定有第一支撑腿;所述炉箱周侧面转动连接有箱门。
进一步地,所述蒸馏罐底部连通有排渣管;所述蒸馏罐底部固定有第二支撑腿。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过将炉箱内高温产生的烟气经过过滤器过滤后,经过螺旋导热管对冷却腔内排入蒸馏罐内的废水进行蒸馏净化,对高温烟气的余热进行再利用,减少了热能的损耗,节约了能源,同时有效的对废水进行净化再利用,避免废水排放对环境造成的污染,经济效益和环保效益显著。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种淬火炉余热再利用装置的结构示意图;
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