[实用新型]适用于玻璃元件的滑槽

说明书

本实用新型提供适用于玻璃元件转移的滑槽，包括滑道及设置于滑道两侧的挡板，在所述滑道背侧设置有定位孔、加热装置及震动马达，所述加热装置包括加热气管及与之适宜的供气设备，所述加热气管通过定位孔固定在滑槽上。本实用新型提供的滑槽，在其背侧设置有震动马达，使得在工件脱模之后，可沿着滑槽顺利下滑至徐冷炉内，为了防止这个过程中，工件温度下降过快，在滑槽背侧设置有加热装置，本装置结构简单，适宜推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃元件转移装置，具体涉及一种适用于玻璃元件的滑槽，属于机械技术领域。

背景技术

玻璃元件的热压成型工艺已经比较成熟，主要工艺流程为：瓷盒内的工件加热软化后，自动翻转到定位梭槽，工件自身重力沿坡度梭槽快速翻滚至梭槽末端，调整工件进入下模，踩下压机上模，完成工件压型成型后起模，再用专用勾具使其脱模，然后需将热压成型的工件，转移至徐冷炉，逐步降温。

目前转移工件主要方式为：用箱子将工件集中起来再通过皮带，转送到徐冷炉内。在这个过程中，工件冷却速度的快慢取决于箱子所装工件的数量，然而对于玻璃元件而言，产品的合格率和温度的关系是很紧密的，因此研发一种可以代替传统转移模式的装置是很有必要的。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种适用于玻璃元件的滑槽。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于玻璃元件转移的滑槽，包括滑道及设置于滑道两侧的挡板，在所述滑道背侧设置有定位孔、加热装置及震动马达，所述加热装置包括加热气管及与之适宜的供气设备，所述加热气管通过定位孔固定在滑槽上。

作为优选，在所述滑槽背侧设置有两个支脚。

作为优选，所述定位孔及加热气管分别有两个，均匀设置在滑槽上。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型所提供的滑槽，在其背侧设置有震动马达，使得在工件脱模之后，可沿着滑槽顺利下滑至徐冷炉内，为了防止这个过程中，工件温度下降过快，在滑槽背侧设置有加热装置，本装置结构简单，适宜推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步详细说明本实用新型。

如图1所示的一种适用于玻璃元件转移的滑槽，包括滑道1及设置于滑道两侧的挡板2，在所述滑道1背侧设置有定位孔3、加热装置4及震动马达5，震动马达5使得整个滑槽可处于匀速震动的模式，使其中的工件能顺利在滑槽内滑动，不滞留，所述加热装置4包括加热气管及与之适宜的供气设备，该定位孔3及加热气管均有两个，均匀设置在滑槽上，所述加热气管通过定位孔3固定在滑槽上，使得整个滑槽受热匀速，尽可能的保持工件温度相对稳定，在所述滑槽背侧设置有两个支脚6，可用于将滑槽支撑在支撑地上，方便使用。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。