[实用新型]一种钢管冷锯用锯片磨齿设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，包括内部设置有联动电机的磨齿箱，联动电机左侧设有差速器，联动电机前端转动连接有第一传动带，联动电机通过第一传动带与差速器传动连接，差速器上侧设有中心转轴，中心转轴与磨齿箱内壁转动连接，差速器和中心转轴之间设有第二传动带，中心转轴通过第二传动带与差速器传动连接，中心转轴上套接有磨台凸轮，磨台凸轮外侧套接有从动圆环，从动圆环上端固定连接有磨台上顶杆，磨齿箱上端开设有两个上顶通孔，磨台上顶杆上端贯穿上顶通孔，对设置于磨齿箱一侧的锯片上的锯齿进行高效打磨，使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种钢管冷锯用锯片磨齿设备。

背景技术

钢管在成型加工完成后，需要根据需求进行分段切割，常用的切割方式是冷锯，在金属锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切，这种冷锯方式，采用冷铣切的锯切方式，锯切过程产生很少的热量，避免切口断面处内应力和材料组织的变化，同时锯片对钢管有很小的压力，不会造成管壁管口变形。

冷锯设备使用锯片对钢管进行切割，在使用一端时间后，锯片上的锯齿磨损严重，易造成钢管的切割效率降低，且在切割过程中，易造成钢管切割端口出现毛刺，影响钢管的质量，现有的打磨设备在打磨过程中，需要不同的人分别控制打磨机构和推动锯片转动的机构，不易协调控制，因此打磨效率较低，影响锯片的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，可以实现对冷锯机构内的锯片进行高效打磨，使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，包括内部设置有联动电机的磨齿箱，所述联动电机左侧设有差速器，所述联动电机前端转动连接有第一传动带，所述联动电机通过第一传动带与差速器传动连接，所述差速器上侧设有中心转轴，所述中心转轴与磨齿箱内壁转动连接，所述差速器和中心转轴之间设有第二传动带，所述中心转轴通过第二传动带与差速器传动连接，所述中心转轴上套接有磨台凸轮，所述磨台凸轮外侧套接有从动圆环，所述从动圆环上端固定连接有磨台上顶杆，所述磨齿箱上端开设有两个上顶通孔，所述磨台上顶杆上端贯穿上顶通孔，所述磨齿箱上端转动连接有打磨转台，所述打磨转台下端与磨台上顶杆贴合，所述中心转轴后侧设有间动凸轮，所述间动凸轮与磨齿箱内壁转动连接，所述间动凸轮和中心转轴之间设有第三传动带，所述间动凸轮通过第三传动带与中心转轴传动连接，所述间动凸轮上端滑动连接有间动上顶杆，所述打磨转台后侧设有转轴管，所述磨齿箱后端固定连接有定位杆，所述定位杆上设有锯片，所述锯片与定位杆转动连接，所述定位杆上螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，对设置于磨齿箱一侧的锯片上的锯齿进行高效打磨，使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率。

进一步设置为：所述打磨转台上端固定连接有打磨电机，所述打磨转台远离打磨电机一端转动连接有打磨砂轮，所述打磨砂轮和打磨电机之间设有第四传动带，所述打磨砂轮通过第四传动带与打磨电机传动连接，所述打磨砂轮与锯片侧边贴合。

通过采用上述技术方案，使打磨转台根据需要由磨台上顶杆的移动而转动，同时在打磨转台上的打磨电机带动打磨砂轮的转动，进而实现通过磨台上顶杆的上下移动，实现对锯片的间歇打磨工作。

进一步设置为：所述转轴管内转动连接有Z型转杆，所述间动上顶杆上端与Z型转杆右端下侧相抵，所述Z型转杆远离间动上顶杆一端上侧转动连接有转齿拨片。