[实用新型]双面淋膜设备

说明书

本实用新型涉及双面淋膜设备，主要用于塑料编织袋的淋膜生产，其包括淋膜主机、正面淋膜箱体以及反面淋膜箱体，所述正面淋膜箱体与反面淋膜箱体内均设有复合成型装置、淋膜装置以及过渡导辊，所述淋膜装置设置在复合成型装置上方并且连接在淋膜主机上，在所述的正面淋膜箱体的一侧设有传导辊，所述的反面淋膜箱体一侧设有牵引辊，所述的正面淋膜箱体与反面淋膜箱体之间侧边位置设有换向辊，所述的正面淋膜箱体与反面淋膜箱体的过渡导辊设置在换向辊与复合成型装置之间，本产品结构简单，通过以上方案的设计让基材在一次生产过程中完成双面淋膜复合工艺，提高生产效益相对减少消耗，节省劳动力。

技术领域

本实用新型涉及一种淋膜设备，特别是一种用于塑料编织袋淋膜生产的双面淋膜设备。

背景技术

在塑料编织袋的淋膜过程中，需要对塑料编织袋的正反两面进行淋膜，但是现有的塑料编织袋的淋膜设备每次生产大多只能淋膜一面，淋膜完一面后，再进行更换来淋膜另一面，影响了生产效益，增加了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种让基材在一次生产过程中完成双面淋膜复合工艺的双面淋膜设备，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双面淋膜设备，包括淋膜主机、正面淋膜箱体以及反面淋膜箱体，所述正面淋膜箱体与反面淋膜箱体内均设有复合成型装置、淋膜装置以及过渡导辊，所述淋膜装置设置在复合成型装置上方并且连接在淋膜主机上，在所述的正面淋膜箱体的一侧设有传导辊，所述的反面淋膜箱体一侧设有牵引辊，所述的正面淋膜箱体与反面淋膜箱体之间侧边位置设有换向辊，所述的正面淋膜箱体与反面淋膜箱体的过渡导辊设置在换向辊与复合成型装置之间。

优选的所述换向辊左右两侧上设有槽口，所述的槽口里安装有定位装置，所述定位装置上设有若干调节孔，其通过螺杆穿过调节孔跟换向辊进行固定连接。

优选的，所述正面淋膜箱体与反面淋膜箱体为上下分布且中间设有隔板。

优选的，所述换向辊两端设有固定轴，所述的固定轴上连接有连接臂，所述连接臂与隔板通过销轴连接，所述的连接臂上下两侧设有限位块，所述的隔板上设有气缸支撑座，所述的气缸支撑座上设有气缸，所述的气缸与连接臂连接。

优选的，所述淋膜主机包括上下两个出料机头，分别跟正面淋膜箱体与反面淋膜箱体的淋膜装置连接。

优选的，所述复合成型装置包括有淋膜辊、硅胶辊以及背压辊，所述硅胶辊与淋膜辊处于同水平位置并紧密贴合，所述背压辊设置在淋膜辊下方并与其紧密贴合。

优选的，所述淋膜装置包括淋膜输出管与淋膜喷头，所述淋膜喷头对应设置在淋膜辊与硅胶辊的接触缝隙上方，且连接在淋膜输出管一端上，所述淋膜输出管另一端连接在出料机头上。

优选的，所述牵引辊与传导辊在同一侧，所述换向辊在另一侧，所述的传导辊是由三个水平排序的滚筒构成，所述牵引辊是由上下两个相切的辊筒构成。

优选的，所述正面淋膜箱体与反面淋膜箱体均设有风冷却台。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、通过上述设计得到的装置可以实现，基材在一次生产中，把正面和反面都淋膜完成，提高了生产效益。

2、换向辊两侧上设有槽口，并在槽口上设置有可以调节的定位装置，该定位装置可有效防止基材在生产过程中发生位置偏移，从而导致淋膜效果不佳。

3、通过气缸来调节连接臂上的换向辊，可以对上下箱体中的基材张紧程度进行调节，使其淋膜效果更好，而限位块则能限制连接臂在规定范围内移动。