[实用新型]一种石灰烧制生产线

说明书

本实用新型公开了一种石灰烧制生产线，由提升机、石灰石加料仓、回转窑、冷却机、输送机构、旋阵筛、燃料加料仓、磨粉机、燃烧器构成整个生产线系统；回转窑、磨粉机壁上均设有取料口，取料口上均设有取料装配件，取料装配件的内层钢板设置于边沿，内层钢板内适配设有一体的密封块、磁铁块，磁铁块与钢板磁性相吸，密封块上端、下端分别设有取料把手、取料支杆，取料把手穿设过外层套板上开设有的限位口，外层套板侧部周向设有钢化玻璃视窗，取料支杆下端设有取料板，取料板的底端开设有多个“田”字形取料槽。本实用新型提供的一种石灰烧制生产线，在回转窑、磨粉机壁上增设了取料装配件，以便于能够随时取料，以随时监控石灰烧制进度情况。

技术领域

本实用新型涉及石灰烧制设备技术领域，尤其是一种石灰烧制生产线。

背景技术

目前石灰烧制已经形成了一套较为完成的生产线，生产线大都以自动化形式自动运行。

然而，现有的石灰烧制生产线，没有设置相关的设备，来随时监控石灰烧制生产线的进度完成情况，只能以时间来把控生产是否完成，这种时间把控方式存在一定的局限性，如，每一次进物料的粒径不同、品质不同，会导致所需最终烧制时间的不同，因此随时监控生产线进度的设备显得很有必要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石灰烧制生产线。

本实用新型的技术方案为：一种石灰烧制生产线，其特征在于：

包括提升机、石灰石加料仓、回转窑、冷却机、输送机构、旋阵筛、燃料加料仓、磨粉机、燃烧器，第一提升机的入口盛装石灰石料、出口位于所述石灰石加料仓上方，所述石灰石加料仓与回转窑首端连接，所述回转窑尾端与燃烧器连接，所述回转窑尾端上端、下端分别通过管与所述磨粉机、冷却机连接，其中磨粉机入口与燃料加料仓连接，所述燃料加料仓上方为第二提升机的出口，第二提升机的入口盛装有燃料，其中冷却机下端与所述输送机构位置对应，所述输送机构末端位于第三提升机的入口上方，第三提升机的出口位于所述旋阵筛的进口上方；

所述回转窑、磨粉机壁上均设有取料口，取料口上均设有取料装配件，所述取料装配件包括内层钢板、密封块、磁铁块、取料支杆、取料板、外层套板、取料把手，所述内层钢板周向设置于所述取料口边沿，所述内层钢板内适配设有密封块、磁铁块，密封块与磁铁块固接，磁铁块与钢板磁性相吸，所述密封块上端、下端分别设有取料把手、取料支杆，其中取料把手穿设过所述外层套板上开设有的限位口，所述外层套板侧部周向设有钢化玻璃视窗，其中取料支杆下端设有取料板，所述取料板的底端开设有多个“田”字形取料槽。

优选地，所述取料把手为绝热杆把手。

优选地，所述取料把手为“U”形杆。

优选地，所述取料支杆的外径小于所述取料口的内径。

优选地，所述输送机构是由机架、机架两侧设有主动滚轮、从动滚轮、以及设于主动滚轮、从动滚轮外的输送带构成，主动滚轮由电机驱动；所述冷却机下端与所述输送带位置对应。

优选地，所述外层套板与内层钢板之间的差距高度大于所述密封块、磁铁块的合并高度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)在回转窑、磨粉机壁上设置了取料装配件，以便于能够随时取料回转窑、磨粉机中的物料，以便于得知回转窑中石灰烧制完成情况，以及燃料磨粉完成情况，解决了无法随时监控石灰烧制进度的情况；

(2)由于本取料装配件设置了内层钢板、外层套板，因此取料观察时其热量和粉末完全不会对人体造成损害，保证取料安全，钢化玻璃视窗保证了观察视角；

(3)整个生产线除了进料外，均为自动化过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。