[实用新型]一种速聚丙烯熔喷滤芯生产用加热器

说明书

本实用新型公开了一种速聚丙烯熔喷滤芯生产用加热器，包括保温罐体，所述保温罐体的底部边缘等间距设置有支撑脚，所述保温罐体的前侧表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器的上方设置有液晶显示屏，所述保温罐体的内部设置有加热筒，所述保温罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的底部左侧安装有温度传感器，所述罐盖的上侧右部开设有进料口，所述进料口的上端设置有口盖，所述罐盖的上侧中部设置有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有转杆。本实用新型设置有搅拌杆、搅拌叶和导热板，导热板的内部设置有加热板，且搅拌杆与导热板之间相互交错设置，能够使得加热筒内的物料加热均匀，提高了对物料的加热熔融效果，提高了加热的效率。

技术领域

本实用新型涉速聚丙烯熔喷滤芯生产技术领域，具体为一种速聚丙烯熔喷滤芯生产用加热器。

背景技术

熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯.如果原料以聚丙烯为主.就可以称做PP熔喷滤芯。

现有的聚丙烯粒子在加热熔融的过程中，聚丙烯粒子受热不均匀，熔融速率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速聚丙烯熔喷滤芯生产用加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速聚丙烯熔喷滤芯生产用加热器，包括保温罐体，所述保温罐体的底部边缘等间距设置有支撑脚，所述保温罐体的前侧表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器的上方设置有液晶显示屏，所述保温罐体的内部设置有加热筒，所述保温罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的底部左侧安装有温度传感器，所述罐盖的上侧右部开设有进料口，所述进料口的上端设置有口盖，所述罐盖的上侧中部设置有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有转杆。

优选的，所述保温罐体的上部设置为圆柱形结构，所述保温罐体的下部设置为半球形结构，所述保温罐体的底部的中部设置有排料口，所述排料口上安装有控制阀门。

优选的，所述支撑脚的底部表面通过螺栓安装有万向轮，所述万向轮上安装有轮刹。

优选的，所述电机与PLC控制器之间通过电性连接，所述PLC控制器与温度传感器之间通过电性连接，所述温度传感器与液晶显示屏之间通过电性连接。

优选的，所述加热筒的左右两侧内壁均等间距设置有导热板，所述导热板的内部设置有加热板，所述加热板与PLC控制器之间通过电性连接。

优选的，所述转杆嵌套在加热筒的中部，所述转杆的左右两侧表面等间距设置有搅拌杆，所述搅拌杆与导热板之间相互交错设置，所述转杆的底端设置有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有电机、转杆、搅拌杆和搅拌叶，能够对加热筒内的物料进行搅拌，设置有导热板，导热板的内部设置有加热板，且搅拌杆与导热板之间相互交错设置，能够使得加热筒内的物料加热均匀，提高了对物料的加热熔融效果，提高了加热的效率；

2.本实用新型设置有液晶显示屏和温度传感器，能够对加热筒内的温度进行监测，再通过PLC控制器控制加热板加热温度，有效的提高了加热的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图中：1、保温罐体，2、支撑脚，3、万向轮，4、PLC控制器，5、液晶显示屏，6、罐盖，7、进料口，8、口盖，9、电机，10、排料口，11、控制阀门，12、温度传感器，13、加热筒，14、导热板，15、加热板，16、转杆，17、搅拌杆，18、搅拌叶。

具体实施方式