[实用新型]一种钢板平直度检测结构

说明书

本实用新型涉及一种钢板平直度检测结构，用于对钢板表面的平直度进行评估，主要包括两把C型固定卡尺(1)、两个以上的等高块(3)和拉线(4)，所述两C型固定卡尺(1)卡紧于待测钢板(5)两侧，任一所述C型固定卡尺(1)上固定有绞轮(2)，所述拉线(4)的一端缠绕在所述绞轮(2)上，另一端固定到另一C型固定卡尺(1)上，旋转绞轮(2)使拉线绷紧，在所述拉线(4)与两侧C型固定卡尺(1)交接处分别放置有等高块(3)，通过等高块(3)将拉线(4)两端相对钢板表面支撑起相同的间距，通过测量拉线(4)上若干点相对钢板表面的间距，即可评估钢板表面的平直度。

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产用检测装置，尤其涉及一种钢板平直度检测装置。

背景技术

随着现代工业的发展，用户对厚板带钢的产品质量提出了越来越高的要求。厚板带钢板形的好坏对下游工序影响很大，因而备受生产企业及下游用户的高度关注。

板形是厚板带钢生产者和用户越来越重视的重要质量指标，其是指板带材在自然状态下的表面平坦程度和横截面几何形状两个特征。生产中常把板凸度、楔形、边部减薄量、局部高点和平直度5项作为影响和评价热轧带钢板形的重要指标。对表征板形的关键性指标进行测量，有利于厚板钢板的板形质量控制。

其中，平直度是板带材表观平坦程度，是带钢中心点纤维长度与其它点纤维长度的相对延伸差。

带钢产生平直度缺陷的内在原因是带钢沿宽度方向各纤维的延伸存在差异，导致产生这种纤维延伸差异的根本原因是由于轧制过程中带钢通过轧机辊缝时，沿宽度方向各点的压下率不均所致。当这种纤维的不均匀延伸积累到一定程度，超过了某一临界值，就会产生表观可见的浪形。

目前国内有相对简单的标准米铝镁平尺与激光测量两种方式。在此提出一种能够在大部分环境下能够快速对钢材的主体平直度进行检测，不但满足产品技术检测需要，而且不需要过高的设备投入养护与培训的简易测量工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢板平直度检测结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢板平直度检测结构，其特征在于：主要包括两把C型固定卡尺、两个以上的等高块和拉线，所述两C型固定卡尺卡紧于待测钢板两侧，任一所述C型固定卡尺上固定有绞轮，所述拉线的一端缠绕在所述绞轮上，另一端固定到另一C型固定卡尺上，旋转绞轮使拉线绷紧，在所述拉线与两侧C型固定卡尺交接处分别放置有等高块，通过等高块将拉线两端相对钢板表面支撑起相同的间距，通过测量拉线上若干点相对钢板表面的间距，即可评估钢板表面的平直度。

所述拉线有多根，多根拉线的投影面最大程度的覆盖钢板表面主体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的钢板平直度检测结构，原理简单，操作和结构简单，成本低廉，并能在大部分环境下快速对钢材的平直度进行测量，满足产品的技术需要，不需要投入过高的设备养护和培训费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例钢板平直度检测结构的示意图；

图2为本实用新型实施例中测量示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种钢板平直度检测装置，包括两把C型固定卡尺1、两个等高块3和高强低弹拉线4，所述两把C型卡尺1卡紧于待测钢板两侧，任一所述C型卡尺上固定有绞轮2，高强低弹拉线4的一端缠绕在绞轮4上，另一端固定在另一卡尺上，高强低弹拉线4与C型卡尺1交接处分别放置有等高块3，高强低弹拉线4两端相对钢板两端支撑起相同的间距。