[实用新型]一种注塑模具自动锁模装置

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种注塑模具自动锁模装置，包括下模具和上模具，所述上模具的底端与下模具的顶端搭接，所述下模具的两侧均开设有固定槽，所述上模具的底端开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相连通；本实用新型，通过双轴电机、正螺纹柱、反螺纹柱、轴承、转轴、螺纹帽、滑块和第一滑槽的共同作用，当对上模具和下模具进行锁紧时，双轴电机工作带着正反螺纹柱转动，同时带动转轴在轴承内转动、滑块在第一滑槽内滑动，从而可以使两个螺纹帽在螺纹柱的外表面上向着相互靠近的方向运动，进而使固定杆卡进固定槽内，从而使上模具和下模具固定的更加稳定。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具自动锁模装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，使用的时候，将定模和动模进行合模然后进行生产，定模和动模在合模以后需要将外部加上一个力，通过这个力将定模和动模锁住，防止定模和动模在使用过程中发生分离，现有的将定模和动模锁定的力主要是由机械设备本身提供的，比如注塑模是通过注塑机提供模具的锁模力，如果锁模力达不到要求会导致注入到模具的液体会发生飞溅，这些液体温度较高，很可能造成操作人员发生危险事故。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种注塑模具自动锁模装置，解决了技术背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具自动锁模装置，包括下模具和上模具，所述上模具的底端与下模具的顶端搭接，所述下模具的两侧均开设有固定槽，所述上模具的底端开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相连通，所述第二滑槽的一侧与第三滑槽的一侧相连通，所述第二滑槽的内壁两侧均设置有轴承，且两个所述轴承内均活动穿设有转轴，所述第三滑槽内设置有双轴电机，所述双轴电机的两端分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱，所述正螺纹柱和反螺纹柱相互远离的一端分别与转轴的一端固定连接，所述正螺纹柱和反螺纹柱的外表面均螺纹连接有螺纹帽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离第一滑槽的一端与螺纹帽的外表面固定连接，所述螺纹帽远离滑块的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面与固定槽的内壁搭接，所述上模具和下模具中间设置有模型腔。

优选的，所述下模具的顶端开设有放置槽，所述放置槽内设置有第一齿牙。

优选的，所述上模具的底端设置有第二齿牙，且所述第二齿牙位于凹槽内，所述第二齿牙与第一齿牙啮合。

优选的，所述固定杆的形状为L形，所述下模具的形状为凸字形。

优选的，所述固定槽的内壁设置有金属耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过双轴电机、正螺纹柱、反螺纹柱、轴承、转轴、螺纹帽、滑块和第一滑槽的共同作用，当对上模具和下模具进行锁紧时，双轴电机工作带着正反螺纹柱转动，同时带动转轴在轴承内转动、滑块在第一滑槽内滑动，从而可以使两个螺纹帽在螺纹柱的外表面上向着相互靠近的方向运动，进而使固定杆卡进固定槽内，从而使上模具和下模具固定的更加稳定。

2、本实用新型，通过第一齿牙、第二齿牙和放置槽的共同作用下，可以使上模具与下模具固定的更加稳定，避免了上模具与下模具之间出现横向移动，进一步保证了上模具与下模具之间的锁模力，金属耐磨涂层的设置，保证了固定槽的使用寿命，下模具的凸字形设置，与上模具相吻合，设计合理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：