[实用新型]一种用于轮胎成型鼓的检测装置

权利要求书

1.一种用于轮胎成型鼓的检测装置，所述轮胎成型鼓包括鼓轴和套设于所述鼓轴外的两个半鼓装置，每个所述半鼓装置包括基座、可相对所述基座轴向移动的反包杆组件，其特征在于：

所述检测装置包括检测组件和控制单元，所述检测组件设置于其中一个所述半鼓装置的径向外侧，所述检测组件包括沿鼓轴的轴向方向间隔设置的第一测距元件、第二测距元件；所述控制单元，基于第一测距元件的检测信号，判断反包杆组件是否回退到位；基于第二测距元件的检测信号，判断反包杆组件是否反包到位。

2.根据权利要求1所述的用于轮胎成型鼓的检测装置，其特征在于：所述反包杆组件包括支撑盘、及沿周向布置的多个反包杆，所述反包杆一端枢接在所述支撑盘上；

在所述反包杆组件处于初始位置时，所述支撑盘紧贴于所述基座，所述反包杆沿所述鼓轴的轴向方向延伸，所述第一测距元件与所述支撑盘径向对齐，所述第一测距元件所发出的信号作用于所述支撑盘的外圆周面所在的第一圆周面上，此时，所述第一测距元件的检测数值为其信号发射端与第一圆周面之间的垂直距离，记为第一预设距离存储于控制单元中。

3.根据权利要求2所述的用于轮胎成型鼓的检测装置，其特征在于：所述第一测距元件与第二测距元件之间的距离，依据所述反包杆组件完成反包作业所述支撑盘相对于基座沿鼓轴轴向移动的距离而设定。

4.根据权利要求3所述的用于轮胎成型鼓的检测装置，其特征在于：在所述反包杆组件处于非初始位置时，所述反包杆组件远离基座，所述第一测距元件发出的信号作用于所述轮胎成型鼓内部形成的第二圆周面上；其中，第二圆周面的直径小于第一圆周面的直径，此时，所述第一测距元件的检测数值为其信号发射端与第二圆周面之间的垂直距离，记为第一实测距离。

5.根据权利要求4所述的用于轮胎成型鼓的检测装置，其特征在于：在所述反包杆组件处于反包到位状态时，所述第二测距元件发出的信号作用于所述轮胎成型鼓内部形成的所述第二圆周面上，此时，所述第二测距元件的检测数值为其信号发射端与第二圆周面之间的垂直距离，记为第二预设距离存储于控制单元中。

6.根据权利要求5所述的用于轮胎成型鼓的检测装置，其特征在于：所述半鼓装置还包括位于鼓轴径向外侧与反包杆组件径向内侧之间的气缸组件，所述气缸组件用于驱动反包杆组件移动，所述气缸组件的径向外侧所处圆周的直径大于第二圆周面的直径；

在所述反包杆组件处于非反包到位状态时，所述第二测距元件发出的信号作用于反包杆的径向外侧或气缸组件的径向外侧或支撑盘的外圆周面上，此时，所述第二测距元件的第二实测距离均小于第二预设距离。

7.根据权利要求6所述的用于轮胎成型鼓的检测装置，其特征在于：所述控制单元中存储有控制成型鼓动作的所有指令，上述指令按照轮胎胎胚成型的工艺步骤顺序依次执行；在反包杆组件由反包到位状态回退至初始位置过程中，控制单元实时地接收由第一测距元件反馈的第一实测距离，当所述第一实测距离大于第一预设距离，控制单元则判定反包杆组件未回退到位。

8.根据权利要求7所述的用于轮胎成型鼓的检测装置，其特征在于：在反包杆组件进行反包作业过程中，控制单元实时地接收由第二测距元件反馈的第二实测距离，当所述第二实测距离小于第二预设距离，控制单元则判定反包杆组件未反包到位。

9.根据权利要求3所述的用于轮胎成型鼓的检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括支承件、驱动组件、引导组件以及固定架；所述第一、第二测距元件固定于所述支承件上；所述支承件与驱动组件传动连接，以使得所述支承件能够沿鼓轴轴向方向移动；所述支承件与引导组件滑动配合；所述驱动组件固定支承于所述固定架上。

10.根据权利要求3所述的用于轮胎成型鼓的检测装置，其特征在于：所述检测装置为两套，分别设置于所述两个半鼓装置的径向外侧，分别用于对所述两个半鼓装置中反包杆组件的进行位置检测。