[实用新型]一种搅拌装置

说明书

本实用新型涉及混合领域，具体公开了一种搅拌装置。包括搅拌机构和挤压机构，搅拌机构包括搅拌桶、搅拌轴和搅拌驱动件，搅拌轴上固定有搅拌叶片，搅拌桶底部设有出料口；挤压机构包括挤压驱动件、封闭驱动件和挤压筒，挤压筒内设有固定板和滑动板，挤压驱动件驱动所有滑动板滑动；滑动板和固定板围合成挤压腔，挤压腔顶部设有进渣口、底部设有出渣口，挤压筒上下两侧分别滑动连接有第一封板和第二封板，第一封板和第二封板滑动后分别封闭进渣口和出渣口。本方案可以在分离出废渣时对废渣进行挤压，从而减小相邻废渣之间的空隙，减小填埋需要的空间，提高空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及混合领域，具体公开了一种搅拌装置。

背景技术

由于铬具有质硬而脆，耐腐蚀等优良特性，因此被广泛应用于冶金、化工、铸铁、耐火及高精端科技等领域。但是六价铬为吞入性毒物/吸入性极毒物，皮肤接触可能导致敏感；更可能造成遗传性基因缺陷，吸入可能致癌，对环境有持久危险性，所以需要对废铬进行回收。

在对废渣进行回收时需要经过干燥、粉碎、回转窖处理、浸取水洗、解毒等多级处理，提取出废渣中能够回收的铬，然后将铬含量低、无法继续提取的废渣从解毒液中分离出进行集中填埋，待铬回收技术提高后，再对铬含量低的废渣中的铬进行提取。

由于经过了粉碎、回转窖处理等多个步骤处理，废渣的体积较小，在进行填埋时，相邻的废渣之间存在一定空隙，这就导致填埋废渣需要的空间较大，空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在分离出废渣时对废渣进行挤压的搅拌装置，从而减小相邻废渣之间的空隙，最后减小填埋需要的空间，提高空间利用率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种搅拌装置，包括搅拌机构和挤压机构，搅拌机构包括搅拌桶、下端位于搅拌桶内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌驱动件，搅拌轴上固定有搅拌叶片，搅拌桶底部设有可封闭的出料口；挤压机构位于搅拌桶下方，挤压机构包括挤压驱动件、封闭驱动件和横向设置的挤压筒，挤压筒内沿轴向设有多个固定板和滑动板，固定板与挤压筒固定连接，滑动板与挤压筒滑动连接，且挤压驱动件驱动所有滑动板滑动；滑动板和固定板交替设置且两两一组围合成位于二者之间的挤压腔，挤压腔顶部设有进渣口、底部设有出渣口，挤压筒上下两侧分别滑动连接有第一封板和第二封板，第二封板远离挤压驱动件一端沿竖直方向的投影位于第一封板上，封闭驱动件同时与第一封板和第二封板固定并用于推动第一封板和第二封板滑动，第一封板和第二封板滑动后分别封闭进渣口和出渣口。

本方案的有益效果为：

1.本方案中的滑动板滑动时可以对挤压腔中的碎渣进行挤压，形成碎渣块，相邻碎渣之间的空隙减小，故相同重量的碎渣的体积更小，在填埋时需要的空间更小，填埋更加方便。

2.本方案可以将若干碎渣挤压形成碎渣块，与单个的碎渣相比，碎渣块的体积更大，在运输过程中更不容易从细小的缝隙中掉落，从而避免因碎渣掉落至填埋地外造成环境污染。

进一步，滑动板朝向相邻挤压腔的一侧设有限位块，所述限位块与挤压筒固定。

本方案的有益效果为：限位块对最靠近挤压驱动件的挤压板起到限位作用，避免使滑动板复位时滑动距离过大，导致滑动板与相邻的固定板发生碰撞。

进一步，限位块为环状。

本方案的有益效果为：环状的限位块对滑动板的限位作用更好。

进一步，第一封板端部固定有料斗，料斗位于出料口下方。

本方案的有益效果为：当第一封板滑至搅拌桶下方时，料斗位于出料口的正下方，料斗对碎渣进入挤压腔起到导向作用，避免因操作不当导致碎渣落至挤压筒外无法被挤压。

进一步，料斗远离第一封板一侧固定有下推件，下推件位于第二封板远离挤压驱动件一侧。