[实用新型]一种GRC板材生产用便于拆装的模具

说明书

本实用新型公开了一种GRC板材生产用便于拆装的模具，包括顶板、压板和底板，底板的上方上下对齐设置有顶板，底板两个长侧边的上方对称设置有长侧板，同时底板两个宽侧边的上方对称设置有宽侧板，长侧板和宽侧板的底面上均设置有插板，同时插板正下方的底板上设置有插槽，插板滑动插合在插槽上，长侧板的两端对称设置有卡槽，同时宽侧板的两端对称设置有卡条，卡条滑动插合在卡槽中，顶板的中心线位置设置有滑动槽，滑动槽中滑动卡合有连接板，连接板的底部固定连接有第一气缸。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中更加方便对模具进行拆卸并将板材取出，且可以机械化实现GRC板材生产中滚压过程，大大降低了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种GRC板材生产用便于拆装的模具。

背景技术

GRC板材即玻璃纤维增强水泥混合板材，GRC板材作为一种环保材料，强度为普通水泥的三倍至四倍，还有防火、耐腐蚀等优点，在建筑装饰领域被广泛的应用，GRC板材在生产中采用专用的模具进行定型制作，目前，现有的GRC板材生产用模具拆装较麻烦，在GRC板材成型之后工作人员很难将GRC板材从模具中取出，此外，在GRC板材生产过程中需要对GRC板材进行滚压来排除内部的空气和保持GRC板材的表面平整度，在现有的GRC板材生产中这些操作需要人工来完成，耗时耗力，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种GRC板材生产用便于拆装的模具，以解决上述背景技术中提出的现有的GRC板材生产用模具不方便拆装和现有的GRC板材生产中滚压的过程需要人工完成，耗时耗力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种GRC板材生产用便于拆装的模具，包括顶板、压板和底板，所述底板的上方上下对齐设置有顶板，所述底板两个长侧边的上方对称设置有长侧板，同时底板两个宽侧边的上方对称设置有宽侧板，所述长侧板和宽侧板的底面上均设置有插板，同时插板正下方的底板上设置有插槽，所述插板滑动插合在插槽上，所述长侧板的两端对称设置有卡槽，同时宽侧板的两端对称设置有卡条，所述卡条滑动插合在卡槽中，所述顶板的中心线位置设置有滑动槽，所述滑动槽中滑动卡合有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接在连接架的顶面中心位置，所述连接架的正下方设置有压辊，所述压辊中固定套合有转动柱，同时转动柱的两端通过滚动轴承转动连接在连接架上。

优选的，所述长侧板和宽侧板上均设置有插孔，所述插孔中滑动插合有固定柱，所述固定柱的下端贯穿底板延伸至底板的下方。

优选的，所述滑动槽两侧的顶板的顶面上对称设置有滑动板，所述滑动板上设置有滑动轨，同时滑动轨下方的滑动板上设置有限位轨。

优选的，所述连接板的上端位置中通过滚动轴承转动套合有转动轴，同时转动轴正下方的连接板上固定连接有限位板，所述转动轴上固定套合有工形轮，所述工形轮滑动卡合在滑动轨中，同时转动轴的一端延伸至滑动板的外侧与正反电机的输出端嵌合，所述限位板的两端滑动卡合在限位轨中。

优选的，所述滑动槽两端的顶板的底面上对称安装有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有连接块。

优选的，所述连接块的底面上固定连接有第三气缸，同时两个第三气缸的下端固定连接在压板的顶面上。

优选的，所述底板的底面四个拐角上均固定连接有支撑柱，所述底板和顶板之间通过固定架固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：