[实用新型]大型铸件砂箱翻转工装

说明书

本实用新型提供了一种大型铸件砂箱翻转工装，属于铸造工装技术领域，包括两个用于相对设置的支承翻转架，每个支承翻转架均包括承托支架和设在承托支架上的翻转座，翻转座包括转动限位板和端头支承板；转动限位板竖向设置且与承托支架连接，设有用于容纳砂箱一端预设的转轴的第一限位槽；端头支承板竖向设置且与转动限位板垂直，并分别与承托支架和转动限位板连接，且靠近第一限位槽的侧边用于与转轴的端头抵接。本实用新型通过设置转动限位板和与其垂直配合的端头支承板，能大大增加翻转座与砂箱转轴的接触面积，有利于提高安全性，同时端头支承板是与转轴轴线平行的板结构，长期摩擦后接触面也不会完全贴合，有利于保持摩擦力。

技术领域

本实用新型属于铸造工装技术领域，更具体地说，是涉及一种大型铸件砂箱翻转工装。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂型铸造在脱模时需要将扣合的砂箱模具拆开并翻转，将砂型倒出，翻转时通常采用专门的砂箱翻转工装，现有的砂箱翻转工装通常是在支撑架上焊接带有槽口的支撑板，将砂箱的翻转轴搭在槽口上，并利用翻转轴端部的膨大限位体进行限位，防止砂箱轴向移动，接着再砂箱绕翻转轴转动而翻转过来，最后人工清理未掉落的砂型。但是这种砂箱翻转工装进行大型铸件生产时，存在较大的危险性。一方面，大型铸件的的砂箱重量非常大，搭在支撑板上后，对支撑板的稳定性要求比较高，否则会失稳，而且翻转轴和支撑板上的槽口摩擦十分严重，多次使用后翻转轴和支撑板会产生明显磨损，需要定期更换，否则安全性也难以保证。另一方面，由于翻转轴和支撑板磨损严重，其接触位置比较光滑，工人在砂箱内清理砂型时，剩余的砂型分布不均，工人用力稍大或砂型不均匀脱落时，会导致砂箱转动，非常危险，因此必须要采取其他防护措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型铸件砂箱翻转工装，以解决现有技术中存在的大型铸件生产砂箱翻转和清理砂型时比较危险的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种大型铸件砂箱翻转工装，包括两个用于相对设置的支承翻转架，每个支承翻转架均包括承托支架和设在承托支架上的翻转座，翻转座包括转动限位板和端头支承板；转动限位板竖向设置且与承托支架连接，设有用于容纳砂箱一端预设的转轴的第一限位槽；端头支承板竖向设置且与转动限位板垂直，并分别与承托支架和转动限位板连接，且靠近第一限位槽的侧边用于与转轴的端头抵接。

在本实用新型的一个实施例中，转动限位板靠近第一限位槽的侧边上设有用于容纳转轴端头预设的膨大限位体的第二限位槽。

在本实用新型的一个实施例中，端头支承板具有沿第一限位槽辐向设置的若干个。

在本实用新型的一个实施例中，相邻的端头支承板之间设有摩擦填料体。

在本实用新型的一个实施例中，翻转座还包括扣件，扣件与转动限位板连接并配合，用于将砂箱的转轴扣紧在第一限位槽内。

在本实用新型的一个实施例中，扣件跨过第一限位槽，且位于转动限位板与端头支承板连接的一侧，扣件一端与转动限位板铰接，另一端用于与端头支承板可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，扣件内侧设有弹性元件和摩擦片，弹性元件一端与扣件连接，摩擦片与弹性元件另一端连接，用于与转轴抵接。

在本实用新型的一个实施例中，承托支架的一侧面为竖直的临空面，转动限位板位于临空面上方；临空面下方设有支脚，支脚与承托支架连接且凸出于承托支架，用于防止承托支架向临空面一侧倾倒；支脚上设有承托面，用于承托砂箱上掉落的模具。