[实用新型]自黏标贴花排废料装置

说明书

本实用新型公开了自黏标贴花排废料装置，包括缠绕辊、安装支架一、安装支架二、支撑底座、限位组件和驱动机构，支撑底座的一侧上方设有直线滑台，安装支架一与直线滑台滑动连接，安装支架一的顶部固设有轴承座，安装支架二固设于支撑底座另一侧上方，驱动机构包括驱动电机、旋转筒和安装座，安装座固设于安装支架二的顶部，旋转筒穿过安装座与驱动电机传动连接，缠绕辊的两辊芯与轴承座、以及旋转筒均可拆卸连接，限位组件包括限位气缸、与限位气缸活塞杆连接的限位块，限位气缸设于支撑底座的侧边，本实用新型可对自黏标贴花生产过程中产生的废料进行缠绕回收，避免了人工参与回收，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及自黏标贴花排废料装置。

背景技术

自黏标贴花生产结束后，料带表面除了有自黏标外，还有自黏标四周的废料，而现有技术中，这些废料带通常是由人工撕取的，这样的工作效率较慢，且还会增加操作人员的工作强度，所以需要提供一种能够对废料自动回收的装置来对废料进行自动回收。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了自黏标贴花排废料装置。

技术方案：自黏标贴花排废料装置，包括缠绕辊、安装支架一、安装支架二、支撑底座、限位组件和驱动机构，所述支撑底座的一侧上方设有直线滑台，所述安装支架一与直线滑台滑动连接，所述安装支架一的顶部固设有轴承座，所述安装支架二固设于支撑底座另一侧上方，所述驱动机构包括驱动电机、旋转筒和安装座，所述安装座固设于所述安装支架二的顶部，所述旋转筒穿过安装座与驱动电机传动连接，所述缠绕辊的两辊芯与轴承座、以及旋转筒均可拆卸连接，所述限位组件包括限位气缸、与限位气缸活塞杆连接的限位块，所述限位气缸设于支撑底座的侧边。

进一步的是，所述旋转筒的一侧一体设有转动轴，所述转动轴穿过固定座与驱动电机通过齿轮连接。

进一步的是，所述旋转筒的内部设有中空槽，所述轴承座内所设轴承的内径以及中空槽的内径与缠绕辊的辊芯外径相匹配。

进一步的是，所述限位气缸与直线滑台同侧设置，所述限位气缸驱动限位块的伸缩方向与安装支架一的滑动方向相垂直。

本实用新型实现以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过可将料带上的废料缠绕在缠绕辊上，在驱动电机的驱动下缠绕辊可自动对废料进行缠绕回收，并且在缠绕辊与轴承座与旋转筒为可拆卸连接，进而可以将收集的废料进行统一清理，效率较高，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

图2为本实用新型公开的限位气缸动作结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-2，自黏标贴花排废料装置，包括缠绕辊1、安装支架一2、安装支架二3、支撑底座4、限位组件和驱动机构，支撑底座的一侧上方设有直线滑台5，安装支架一与直线滑台滑动连接，安装支架一的顶部固设有轴承座6，安装支架二固设于支撑底座另一侧上方，驱动机构包括驱动电机、旋转筒8和安装座14，安装座固设于安装支架二的顶部，旋转筒穿过安装座与驱动电机传动连接，缠绕辊的两辊芯与轴承座、以及旋转筒均可拆卸连接，限位组件包括限位气缸、与限位气缸活塞杆16连接的限位块15，限位气缸设于支撑底座的侧边。