[实用新型]一种干法人造革制造设备

说明书

本实用新型公开了一种干法人造革制造设备，包括操作平台、涂覆剥离装置和压块，所述操作平台包括操作平板、水孔、第一滑槽、第二滑槽和成型槽，所述操作平台的上表面设有操作平板，所述操作平板的中部开设有水孔，所述第一滑槽和第二滑槽之间设有矩形的成型槽，所述成型槽的边缘放置有压块所述操作平台的上方设有涂覆剥离装置。本设备通过水孔流通一定温度的水流加速人造革成型，提高效率，分离轴紧贴人造革的一侧转动，带动人造革一端脱离离型纸，随连接板的移动和分离轴的转动，人造革被分离轴卷曲，实现人造革和离型纸的快速分离。

技术领域

本实用新型涉及人造革制造设备技术领域，尤其涉及一种干法人造革制造设备。

背景技术

聚氨酯人造革主要分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。所谓干法聚氨酯人造革，是指将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发掉后，得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。干法聚氨酯人造革主要采用离型纸法聚氨酯人造革生产原理，将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，再涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合将基材与底料复合，经过干燥、冷却后，将成品人造革与离型纸分别成卷，但是在生产过程中需要通过不同温度的控制实现溶剂的挥发、干燥和冷却，需要使用多种设备，多次更换操作平台，且离型纸和成品人造革剥离困难，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法人造革制造设备，具备快速成型，快速分离的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法人造革制造设备，包括操作平台、涂覆剥离装置和压块，所述操作平台包括操作平板、水孔、第一滑槽、第二滑槽和成型槽，所述操作平台的上表面设有操作平板，所述操作平板平行于水平面，所述操作平板的中部开设有水孔，所述操作平板的上端一侧开设有条形的第一滑槽，所述操作平板的上端另一侧开设有条形的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间设有矩形的成型槽，所述成型槽的边缘放置有压块，所述水孔位于成型槽的下方，所述操作平台的上方设有涂覆剥离装置；

所述涂覆剥离装置包括第一滑块、第二滑块、驱动电机、连接板、分离轴、旋转轴和机械臂，所述操作平台上方设有连接板，所述连接板的一端安装有第一滑块，所述连接板的另一端安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的上端连接有驱动电机，所述连接板的一侧通过旋转轴旋转连接有两个机械臂，两个所述机械臂之间安装有分离轴。

优选的，所述操作平板为双层，操作平板的下层为铁板，铁板上开设有第一滑槽、第二滑槽和成型槽，第一滑槽、第二滑槽的内表面和铁板的上表面均铺设有木板，成型槽为单层铁板。

优选的，所述第一滑块滑动连接有第一滑槽，第二滑块滑动连接有第二滑槽，第一滑块和第二滑块同步滑动。

优选的，所述压块共有两块，且两块压块尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的干法人造革制造设备，通过水孔流通一定温度的水流，控制水温达到温控成型槽底面铁板温度，通入热水加速干燥，而后通入冷水加速冷却，加速人造革成型，提高效率，驱动连接板向成型槽中上方移动，而后机械臂带动分离轴进入压块抽取后形成的空隙处，分离轴紧贴人造革的一侧转动，带动人造革一端脱离离型纸，随连接板的移动和分离轴的转动，人造革被分离轴卷曲，实现人造革和离型纸的快速分离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的使用状态结构图；

图3为本实用新型的涂覆剥离装置结构图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大图。