[实用新型]一种LED灯丝灯的生产设备

说明书

本实用新型提供的一种LED灯丝灯的生产设备，包括机台，以及安装在所述机台上的灯芯输送台，泡壳输送台，灯泡封口机，冷却输送链，排、充气机械台和短烧尖机构；所述灯芯输送台，所述泡壳输送台，所述灯泡封口机，所述排、充气机械台和所述短烧尖结构均在所述机台上转动；所述灯泡封口机沿着转动方向，按顺序分别配置所述灯芯输送台、所述泡壳输送台以及所述冷却输送链；所述灯芯输送台还和所述泡壳输送台相邻，所述排、充气机械台与所述冷却输送链相邻，所述短烧尖机构与所述排、充气机械台相邻；本灯泡生产设备有效提高资源和能源的利用率，提高灯泡的质量以及产品合格率，避免了不必要的浪费。

技术领域

本实用新型涉及灯泡生产，特别涉及一种LED灯丝灯的生产设备。

背景技术

灯泡生产工序包括灯泡初胚的制作、初胚的清洗、初胚的烘干、装填工作介质和辅助材料、放入电极、抽真空、充气、封口等，每一步骤都要通过不同的生产装置去完成。过去灯泡制造大多采用分段操作的模式，没有形成自动化流水线成产，生产效率低。随着灯泡生产设备的发展，机器换人实现了灯泡自动化成产的连续作业，生产效率得到明显提高。

LED灯丝灯主要包括灯芯和泡壳，灯芯和泡壳组合，要经过封口、抽真空和充惰性气体等操作。当今灯泡生产虽然实现了自动化，但灯泡封口机和排、充气机械台分属于不同机台配置，没有合理解决同步化，整体性能不高，致使生产效率没有得到良好发挥，灯泡合格率没有得到良好提升。

灯泡生产过程难免会出现不合格灯泡，一般灯泡生产最后的步骤是进行灯泡测试，坏泡在这个环节被检测挑除。坏泡既然是在成产过程中产生的，如果能即时去除坏泡，就能减少资源的浪费。现如今的灯泡生产设备不能有效防范坏泡的产生，而自动化生产讲求高合格率，要想提高合格率，就需要优化成产流程，降低坏泡的产生概率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出的一种LED灯丝灯的生产设备，在现有灯泡生产线的基础上，配置压灯芯装置、泡壳夹正装置、泡壳冷却设备、冷却输送链、抓漏装置、短烧尖设备等，有效提高灯泡合格率，并减少资源和能源的浪费。并且，灯泡封口机和排、充气机械台共同安装在同一水平机台上，电机驱动使整个LED灯丝灯的生产设备同步化，稳定性得到明显提高，从而同频而更高效合理生产灯泡，再次提高灯泡合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种LED灯丝灯的生产设备，其特征在于：

包括机台，以及安装在所述机台上的灯芯输送台，泡壳输送台，灯泡封口机，冷却输送链，排、充气机械台和短烧尖机构；灯芯输送台包括灯芯固定圆台和灯芯固定支架，灯芯固定支架均匀排布灯芯固定圆台一周；泡壳输送台包括泡壳输送链和泡壳固定座，泡壳固定座在泡壳输送链上等间隔配置。

所述灯芯输送台，所述泡壳输送台，所述灯泡封口机，所述排、充气机械台和所述短烧尖结构均在所述机台上转动；所述灯泡封口机沿着转动方向，按顺序分别配置所述灯芯输送台、所述泡壳输送台以及所述冷却输送链；所述灯芯输送台还和所述泡壳输送台相邻，所述排、充气机械台与所述冷却输送链相邻，所述短烧尖机构与所述排、充气机械台相邻；

优选的，灯泡封口机和排、充气机械台逆时针转动。

所述灯芯输送台与所述灯泡封口机相邻端配置灯芯机械手，所述泡壳输送台与所述灯泡封口机相邻端配置泡壳机械手，所述冷却输送链与所述灯泡封口机相邻端以及与所述排、充气机械台相邻端分别配置第一毛泡机械手和第二毛泡机械手，所述短烧尖机构与所述排、充气机械台相邻端配置第三毛泡机械手。