[实用新型]节能环保的模具磨床

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的模具磨床，包括：磨头，设置有砂轮；机座，设置在所述磨头下方，上端面设置有工作台，内部设置有供油机构；载料台，设置在工作台上，内部设置有电磁装置；导向机构，设置在所述机座与所述工作台之间，与所述供油机构连接；以及回油机构，设置在所述机座内，包括设置在所述导向机构两端的导油板，以及与所述供油机构连接的回油箱，且所述回油箱设置在所述导油板末端。通过载料台内设置电磁装置，通电使得载料台具有磁性，稳固吸附工件，断电退磁，便于取下工件，导油板将导向机构中残余的润滑油引流、回收至回油箱中，保持生产环境整洁，润滑油能够循环利用，减少损耗，节约成本，有利于提高企业经济效益。

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，特别涉及一种节能环保的模具磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，在模具加工领域，通常需要使用磨床对模具表面进行磨削粗加工，加工时，将待加工模具安装在工作台上，在加工过程中，工作台往复换向移动，为保证工作台运动平稳顺畅，在用以工作台运动导向的机构中采用润滑油浸润，在现有磨床中，使用后残余的润滑油随意排放，滴落在地面上，污染生产环境，润滑油损耗大，增加生产成本，影响企业经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种节能环保的模具磨床，能够回收并循环利用润滑油，减少润滑油损耗，避免生产环境污染。

根据本实用新型实施例的节能环保的模具磨床，包括：磨头，设置有砂轮；机座，设置在所述磨头下方，上端面设置有工作台，内部设置有供油机构；载料台，设置在工作台上，内部设置有电磁装置；导向机构，设置在所述机座与所述工作台之间，与所述供油机构连接；以及回油机构，设置在所述机座内，包括设置在所述导向机构两端的导油板，以及与所述供油机构连接的回油箱，且所述回油箱设置在所述导油板末端。

根据本实用新型实施例的，至少具有如下技术效果：通过载料台内设置电磁装置，通电使得载料台具有磁性，稳固吸附工件，断电退磁，便于取下工件，通过导油板和回油箱，将导向机构中残余的润滑油引流、回收至回油箱中，保持生产环境整洁，在回油箱中静置沉淀杂质，通过回油箱与供油机构连接，回油箱上层除杂后的润滑油能够重新供给到导向机构中，循环利用，减少损耗，节约成本，有利于提高企业经济效益。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向机构包括设置在所述工作台底部的滑块和设置在所述机座顶部的导轨，且所述滑块嵌设在所述导轨内，所述导油板设置在所述导轨两端。通过导轨和滑块配合导向，工作台能够往复来回移动，润滑油被滑块推动向导轨两端流动，通过导油板引流至回油箱中，保证工作台工作可靠，移动方向精确。

根据本实用新型的一些实施例，所述导轨上设置有多个喷油孔，所述喷油孔与所述供油机构连接。通过多个喷油孔喷出润滑油，使得润滑油浸润导轨，保证润滑油在导轨上分布均匀，从而使得滑块在导轨上移动顺滑、流畅。

根据本实用新型的一些实施例，所述供油机构包括与所述回油箱连接的储油箱，所述储油箱上设置有油泵，所述油泵与所述导向机构之间连接有供油管。通过回油箱和储油箱连接，回收润滑油能够重新被利用，通过油泵抽取储油箱中润滑油，输入供油管，供给导向机构使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述回油箱和所述储油箱之间设置有过滤器。通过设置过滤器，过滤回收的润滑油中的杂质，进一步减少润滑油中的杂质，改善润滑油的洁净度，避免杂质随润滑油进入油泵和导向机构而导致磨损和失效，保证磨床工作可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述磨头上设置有冷却液出管和冷却液储存箱，所述冷却液出管与所述冷却液储存箱连接，且管口设置在所述砂轮一侧。通过设置冷却液出管，冷却液直接喷淋在砂轮与工件接触处，有效降低砂轮和工件的温度，避免高速摩擦产生高温而造成工件形变。

根据本实用新型的一些实施例，所述机座上设置有控制所述工作台升降的手轮。通过转动手轮控制工作台升降，结构简单，控制便捷。