[实用新型]一种循环水池

说明书

本实用新型公开了一种循环水池，包括底层基座、单向电机、抽水泵和步进电机，所述底层基座的内部安装有单向电机，且底层基座的上方设置有冷却池，所述冷却池的底部上方连接有搅动器，所述冷却池的内部安装有铸造模具，所述冷却池的右侧设置有降温池，所述降温池的底部左侧设置有换水出口，且降温池的下方设置有冷却管，所述冷却池的前侧表面连接有搅动叶，所述冷却池的左侧外部安装有步进电机。该循环水池，通过冷却管对降温池内部的水流进行降温，水流进入冷却池内部后再对铸造模具进行降温，且配合搅动叶的共同作用，能够大大的加速循环水池对金属铸造模具的冷却速度，加速金属圆锭成品的完成时间。

技术领域

本实用新型涉及铝材技术领域，具体为一种循环水池。

背景技术

铝材是铝金属及其所属的合金金属制材料的总称，铝及铝合金材料的延展性很高，能够被制成薄片而不轻易发生碎裂，并且铝合金的抗氧性高，铝能够在潮湿的环境中与空气中的氧气反应生成一层防止腐蚀的氧化膜，可以有效的对内侧金属起到保护防腐的作用，因此在现代社会，铝材作为一种性质稳定且适用范围极广的原材料深受广大生产厂家的喜爱。

若想要得到合格的铝材原料，首先需要将铝金属与各种配料金属进行熔化，化作液态后将合金熔料引导至模具中进行冷却，使得金属熔料被塑造成合格的金属圆锭，这种金属圆锭能够最大程度的满足厂家后续的生产需求，得到金属圆锭后方可对此半成品进行后续加工处理。

在铝材熔料的塑形过程中，通常将模具放置在冷水池中进行冷却降温处理，通过池中循环流通的常温液体对模具及其内部的金属熔料的温度进行传导，使其能够快速降温进行塑形，常规的金属铸造用循环水池只采用流通的方式对温度进行更换和传导，降温速度较慢，若对水流进行降温冷冻处理，一来耗费的成本较高，二来迅速的温度变化容易对模具内部的金属熔料产生影响，使其发生崩裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环水池，以解决上述背景技术中提出的常规的金属铸造用循环水池对模具和其内部的金属熔料降温速度较慢，水流流通速度较慢；无法有效的在保证金属成品质量的情况下对水流进行快速降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水池，包括底层基座、单向电机、抽水泵和步进电机，所述底层基座的内部安装有单向电机，且底层基座的上方设置有冷却池，所述冷却池的底部上方安装有固定座，且固定座的内部上方连接有搅动器，并且搅动器与单向电机相互连接，所述冷却池的内部安装有铸造模具，且铸造模具的上方连接有模具封顶，所述冷却池的右侧设置有降温池，且降温池与冷却池的上方设置有抽水泵，所述降温池的底部左侧设置有换水出口，且降温池的下方设置有冷却管，并且冷却管位于底层基座的上方，所述冷却池的前侧表面内壁设置有转轴，且转轴的外周连接有搅动叶，所述冷却池的左侧外部安装有步进电机，且步进电机与转轴相互连接。

优选的，所述搅动器与固定座构成转动结构，且搅动器设置为顺时针转动模式，并且搅动器外周的叶片设置为倾斜的弯曲状结构。

优选的，所述铸造模具的底端高度位于搅动器的顶端高度上方，且搅动器设置为内部中空的环形结构，并且搅动器不与铸造模具的底端支撑柱相接触。

优选的，所述降温池的底端高度高于冷却池的底端高度，且降温池通过换水出口与冷却池相互连通，所述冷却管的底端高度高于冷却池的底端高度。

优选的，所述搅动叶通过转轴与冷却池构成转动结构，且搅动叶设置为矩形板状结构，并且搅动叶的底端高度高于换水出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环水池，

1.通过抽水泵将冷却池内部与铸造模具接触后，被传导成热水的水流抽走，放入降温池的内部，再通过下方的冷却管对降温池内部的水流进行降温处理，使得冷水通过换水出口重新流入冷却池的内部继续对模具进行降温，加快了循环水池内水流的流通速度，从而加快了对金属熔料的降温速度，节省了金属铸造的时间成本；