[实用新型]一种延迟焦化塔自动顶盖机

说明书

一种延迟焦化塔自动顶盖机，包括连接法兰、顶盖法兰组件、转向组件、升降油缸、液压螺栓组件、锁环；顶盖法兰组件与升降油缸活塞杆的连接采用浮动吊头与抱卡结构，改善了启动和停止旋转顶盖时对升降油缸活塞轴的冲击；液压螺栓组件与转向组件间增加液压螺栓缸体与液压螺栓导套的配合，进一步降低了启动和停止旋转顶盖时对升降油缸活塞轴的冲击；转向组件的径向承载采用衬套结构，提高了转向组件的径向承载能力；液压螺栓组件的前端盖采用外圆周上沿轴向均布设置散热片结构，提高了液压螺栓组件的散热能力；该实用新型的自动顶盖机，极大提高了使用耐久性，减少了因故障造成的停工检修，改善了企业停工造成的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及石化行业延迟焦化设备领域，具体涉及一种延迟焦化塔自动顶盖机。

背景技术

当前用于延迟焦化塔的顶盖机主要有闸板结构顶盖机和转向结构顶盖机两种，在实际生产使用中，这两种结构的顶盖机均存在可靠性及耐久性问题；其中闸板结构顶盖机存在泄漏和闸板易结焦卡死问题；其中转向结构顶盖机虽然密封效果好、不容易出现卡死，但在启动旋转顶盖和停止旋转顶盖的瞬间，对顶盖机升降油缸的活塞轴冲击较大，容易出现活塞轴断裂；另外，转向结构顶盖机中转向组件的径向轴承的载荷过大，容易造成轴承损坏；另外，转向结构顶盖机的液压螺栓组件工作温度较高，容易造成液压螺栓组件的损坏；因此转向结构顶盖机耐久性较差，容易出现故障，极大影响了石化企业正常生产，使企业承受较大停工经济损失。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种延迟焦化塔自动顶盖机，包括连接法兰、顶盖法兰组件、转向组件、升降油缸、液压螺栓组件、锁环；其中顶盖法兰组件与升降油缸的连接采用浮动吊头与抱卡块结构，改善了启动旋转顶盖和停止旋转顶盖时升降油缸活塞轴的冲击状况；其中液压螺栓组件与转向组件间增加了液压螺栓导套，通过液压螺栓组件的液压螺栓缸体与液压螺栓导套的配合，进一步降低了启动旋转顶盖和停止旋转顶盖时对升降油缸活塞轴的冲击力；其中，转向组件的径向承载采用衬套结构，极大提高了转向组件的径向承载能力；其中，液压螺栓组件的前端盖采用外圆周上沿轴线均布设置散热片结构，极大提高了液压螺栓组件的散热能力，降低了液压螺栓组件工作温度；通过对延迟焦化塔顶盖机以上结构的重新设计，极大提高了延迟焦化塔自动顶盖机的耐久性，减少了因顶盖机故障造成的停工检修，改善了企业停工造成的经济损失。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种延迟焦化塔自动顶盖机，包括连接法兰、顶盖法兰组件、转向组件、升降油缸、液压螺栓组件、锁环；所述连接法兰上部侧边固定设置有转向组件支撑板，连接法兰固定设置在延迟焦化塔上部连接法兰的上端；所述顶盖法兰组件活动设置在连接法兰上端部；所述转向组件包括转向芯轴、转向套、转向臂，转向芯轴固定设置在转向组件支撑板上端面，转向套转动设置在转向芯轴外部，转向臂与转向套固定连接，转向臂上设置有升降油缸过孔；所述升降油缸下部设置有活塞杆，活塞杆端部固定设置有升降吊头，升降油缸固定设置在转向臂的升降油缸过孔处，升降吊头与顶盖法兰组件固定连接；所述液压螺栓组件包括液压螺栓缸体、液压螺栓活塞杆；所述液压螺栓活塞杆设置在液压螺栓缸体下端，液压螺栓活塞杆端部固定连接有升降杆，升降杆端部设置有液压螺栓拉头；液压螺栓组件固定设置在顶盖法兰组件上端面；所述锁环为环状，锁环转动设置在连接法兰的下端面，锁环由液压缸驱动，绕连接法兰的轴线转动。

进一步的，所述连接法兰上部均布设置有拉头过孔A，所述顶盖法兰端面还均布设置有拉头过孔B，所述锁环端面均布设置有葫芦孔，葫芦孔由连通的大孔和小孔组成；所述液压螺栓组件在缸体内活塞杆上设置有若干组碟簧片，碟簧片设置有预压；液压螺栓组件通有液压油时，活塞驱动液压螺栓活塞杆向下运动，液压螺栓活塞杆带动液压螺栓拉头穿过连接法兰的拉头过孔A和锁环的葫芦孔的大孔；锁环在液压缸驱动下转动，葫芦孔的小孔转至液压螺栓拉头上端颈部；切断液压螺栓组件液压油，碟簧片在预压作用下驱动活塞返回原位，带动液压螺栓拉头压紧在锁环下端面，将连接法兰和顶盖法兰可靠连接在一起。