[实用新型]一种防止翘起的PET镭射复合膜用分切机

说明书

本实用新型公开了一种防止翘起的PET镭射复合膜用分切机，包括工作台、往复丝杆和第二电机，所述工作台的上端面固定有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、转向墩和出料台，所述第一转杆的外壁贯穿安装有进料辊，且进料辊上设置有复合膜本体，所述第二支撑杆和第三支撑杆上均贯穿连接有第二转杆，所述第二支撑杆的外侧设置有第一电机，所述转向墩的内部贯穿安装有往复丝杆，且往复丝杆的外壁贯穿安装有滑套所述第二电机安装于转向墩边侧的往复丝杆端部上。该防止翘起的PET镭射复合膜用分切机，不会出现拉伸翘起、不完全断裂或起皱的现象，一次性完成分切压扁的工作，操作方法简单节约劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及PET镭射复合膜用分切机设备技术领域，具体为一种防止翘起的PET镭射复合膜用分切机。

背景技术

PET镭射复合膜由于其优良的物理性能被广泛运用各个工业领域，但是在分切PET镭射复合膜时容易拉伸翘起、不完全断裂或起皱的现象，不能一次性完成防翘起的分切工作，加大了劳动成本。

然而现有的PET镭射复合膜用分切机在使用时存在以下问题：

1、不方便PET镭射复合膜的压边，原有的设备器械复杂，操作困难，分切后仍然出现翘边情况，需要再次加工压边，反复操作，耗费大量的时间，浪费器械与人工劳动力；

2、不方便对PET镭射复合膜的分切，容易切割不完全，使两个切割后的PET镭射复合膜没有完全分离，或是起毛边，分切完需要进行修边处理，使成本加大，不易操作。

针对上述问题，急需在原有PET镭射复合膜用分切机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止翘起的PET镭射复合膜用分切机，以解决上述背景技术提出现有的PET镭射复合膜用分切机不方便PET镭射复合膜的压边，原有的设备器械复杂，操作困难，分切后仍然出现翘边情况，需要再次加工压边，反复操作，耗费大量的时间，浪费器械与人工劳动力，不方便对PET镭射复合膜的分切，容易切割不完全，使两个切割后的PET镭射复合膜没有完全分离，或是起毛边，分切完需要进行修边处理，使成本加大，不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止翘起的PET镭射复合膜用分切机，包括工作台、往复丝杆和第二电机，所述工作台的上端面固定有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、转向墩和出料台，所述第一支撑杆的端部贯穿安装有第一转杆，且第一支撑杆外侧的第一转杆端部设置有固定盖，所述第一转杆的外壁贯穿安装有进料辊，且进料辊上设置有复合膜本体，所述第二支撑杆和第三支撑杆上均贯穿连接有第二转杆，且第二转杆两端的外壁上均设置有压边轮组件，而且压边轮组件设置于第二支撑杆和第三支撑杆的内侧，所述第二支撑杆的外侧设置有第一电机，且第一电机的输出轴端部与第二转杆的杆端相互连接，所述转向墩的内部贯穿安装有往复丝杆，且往复丝杆的外壁贯穿安装有滑套，而且滑套的上端固定有双向剪刀，所述第二电机安装于转向墩边侧的往复丝杆端部上。

优选的，所述第二支撑杆顶部所在平面高于第三支撑杆的顶部所在平面，且第二支撑杆和第三支撑杆之间设置有2个压边轮组件，并且2个压边轮组件相互平行，而且第二支撑杆和第三支撑杆均关于转向墩的竖向中心轴线对称设置。

优选的，所述转向墩的上端面设置为弧形结构，且转向墩的弧形底部中心处设置为条形的镂空状。

优选的，所述第一转杆对称安装于第一支撑杆上，且第一转杆与第一支撑杆之间为贯穿的滑动连接，并且第一转杆端部与固定盖之间螺纹连接，而且第一转杆靠向第一支撑杆的一端设置为“T”字型。

优选的，所述往复丝杆上的螺纹槽的端部间距大于复合膜本体的宽度，且滑套与往复丝杆的外壁相互连接，并且滑套上双向剪刀与转向墩的弧形底部中心处设置为条形的镂空状结构之间为卡合的滑动连接。

优选的，所述双向剪刀设置为“X”字型结构，且双向剪刀固定在滑套上端。