[实用新型]一种轮胎生产输送用双层翻板机

说明书

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，且公开了一种轮胎生产输送用双层翻板机，包括主板，所述主板的右侧底部固定安装有支撑座。该轮胎生产输送用双层翻板机，通过设置第一输送盒和第二输送盒，在轮胎输送的过程中需要对轮胎进行分流的时候，只需要启动传动电机的电源开关，使传动电机的输出轴带动传动轴在连接轴的外侧逆时针转动，传动轴转动的时候将会带动连接轴背面的第二输送盒向上转动，此时第二输送盒顶部活动的连接杆将会带动活动板在主板的内部向上移动，从而使第二输送盒向上移动，将第二输送盒顶部存放的轮胎输送至上侧输送线内，达到了自动对轮胎进行分流的效果，让不同的轮胎可以输送至不同的设备进行加工。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为一种轮胎生产输送用双层翻板机。

背景技术

轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。

轮胎在生产的过程中需要根据不同的加工设备分流到不同的生产线，但是传统的输送线只支持单一输送，如果需要分类只能靠工作人员手动进行搬运分类，无法进行自动分类，故而提出一种轮胎生产输送用双层翻板机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎生产输送用双层翻板机，具备自动切换输送线和避免轮胎掉落等优点，解决了但是传统的输送线只支持单一输送，如果需要分类只能靠工作人员手动进行搬运分类，无法进行自动分类的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动切换输送线和避免轮胎掉落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎生产输送用双层翻板机，包括主板，所述主板的右侧底部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有传动电机，所述主板的正面固定安装有第一输送盒，所述第一输送盒的背面左侧固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧活动安装有传动轴，所述传动电机的输出轴通过皮带与传动轴传动连接，所述连接轴背面活动安装有第二输送盒，所述传动轴的背面与第二输送盒固定连接，所述第一输送盒与第二输送盒的顶部前后两侧均固定安装有连接块，所述第一输送盒与第二输送盒的右侧均活动安装有缓冲盒，所述主板的内部卡接有活动板，所述活动板的右侧固定安装有贯穿主板右侧壁的活动块，所述活动块的右侧活动安装有另一端与连接块活动连接的连接杆，所述缓冲盒的正面与背面均固定安装有安装块，所述第一输送盒和第二输送盒正面与背面的右侧均固定安装有另一端与安装块固定连接的固定杆，所述缓冲盒的正面与背面均固定安装有另一端与安装块活动连接的缓冲杆，所述第一输送盒和第二输送盒内壁前后两侧的顶部均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有输送板。

优选的，所述主板的内部开设有滑槽，且活动板活动安装于滑槽内，所述支撑座的底部右侧固定安装有支撑脚。

优选的，所述第一输送盒的横向长度等于第二输送盒的横向长度，所述连接轴位于主板的左侧。

优选的，所述连接块位于第一输送盒和第二输送盒的四分之三处，所述活动板呈H状活动安装于主板的内部，所述连接杆的长度小于第一输送盒和第二输送盒的横向长度。

优选的，所述缓冲盒的顶部开设有T形槽，且两个缓冲杆（15）分别位于T形槽的正面与背面。

优选的，所述支撑块均匀分布于第一输送盒与第二输送盒内壁正面与背面的顶部，所述输送板的横向长度与第一输送盒和第二输送盒的横向长度相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮胎生产输送用双层翻板机，具备以下有益效果：