[实用新型]一种烟气余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气余热回收利用装置，包括水箱。所述水箱的上方中间位置设有进水口，所述水箱的内部水平设置有多个烟气管道，多个所述烟气管道相互平行，所述水箱的左右两侧分别设有导流箱，所述导流箱靠近所述水箱的一侧与所述烟气管道连通，位于所述水箱左侧的所述导流箱的左侧中间位置设有进烟口，位于所述水箱右侧的所述导流箱的右侧中间位置设有出烟口，所述水箱的下方设有缓冲箱，所述缓冲箱的下方中间位置设有出水口。本烟气余热回收利用装置结构简单、操作方便，将烟气余热用于加热水源，避免资源浪费，导流箱可以烟气导流至各个烟气管道，有利于提高水源加热效率且有利于烟气余热充分利用。

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用装置技术领域，具体涉及一种烟气余热回收利用装置。

背景技术

在化工生产生产过程中，经常需要使用到锅炉，锅炉产生的烟气一般经过处理后排放至大气中，烟气带有一定的热量，直接排入大气造成资源浪费，提高了化工产品的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种烟气余热回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟气余热回收利用装置，包括水箱、导流箱、进烟口、出水口、缓冲箱、烟气管道、进水口、出烟口。

所述水箱的上方中间位置设有进水口，所述水箱的内部水平设置有多个烟气管道，多个所述烟气管道相互平行，所述水箱的左右两侧分别设有导流箱，所述导流箱靠近所述水箱的一侧与所述烟气管道连通，位于所述水箱左侧的所述导流箱的左侧中间位置设有进烟口，位于所述水箱右侧的所述导流箱的右侧中间位置设有出烟口，所述水箱的下方设有缓冲箱，所述缓冲箱的下方中间位置设有出水口。

进一步的，所述水箱为圆柱形。

进一步的，所述缓冲箱的形状为圆台。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，便于维护，将烟气余热用于加热水源，避免资源浪费，导流箱可以烟气导流至各个烟气管道，有利于提高水源加热效率且有利于烟气余热充分利用，缓冲箱有利于水箱出水，避免水分残留。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、水箱，2、导流箱,3、进烟口,4、出水口,5、缓冲箱,6、烟气管道,7、进水口,8、出烟口。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1所示，一种烟气余热回收利用装置，包括水箱1、导流箱2、进烟口3、出水口4、缓冲箱5、烟气管道6、进水口7、出烟口8。

所述水箱1的上方中间位置设有进水口7，所述水箱1的内部水平设置有多个烟气管道6，多个所述烟气管道6相互平行，所述水箱1的左右两侧分别设有导流箱2，所述导流箱2靠近所述水箱1的一侧与所述烟气管道6连通，位于所述水箱1左侧的所述导流箱2的左侧中间位置设有进烟口3，位于所述水箱1右侧的所述导流箱2的右侧中间位置设有出烟口8，所述水箱1的下方设有缓冲箱5，所述缓冲箱5的下方中间位置设有出水口4。

本优选实施例中，所述水箱1为圆柱形。

本优选实施例中，所述缓冲箱5的形状为圆台。

本实用新型原理如下：使用该烟气余热回收利用装置时，首先水源经进水口7进入水箱1内，烟气经进烟口3进入导流箱2进入烟气管道6内对水源进行加热，烟气管道6内的烟气经导流箱2和出烟口8进入指定的废气处理装置，加热后的水源经出水口4排出。

本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。