[实用新型]一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，包括拉丝箱、进料箱、支撑柱和控制机箱，所述拉丝箱固定连接在进料箱的右侧，支撑柱连接在进料箱下端，控制机箱安装在拉丝箱的右侧，所述拉丝箱包括拉丝缠绕筒、滑槽板、连接杆、输料管、抽料机和驱动电机，安装有控制机箱，采用人工智能技术，不需要人工操作，解放了劳动者的双手，降低了生产成本，降低产品损坏率，提高产品质量，且拉丝缠绕筒与拉丝箱活动安装，缠绕满时上方的磁块会自动吸附住拉丝缠绕筒并自行更换，提高拉丝效率，也降低产品受损率，底部装有旋转底座，可通过控制机箱控制其旋转速度，减少断头率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃拉丝技术领域，具体为一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机。

背景技术

玻璃纤维拉丝是把玻璃球经二次熔化，通过规定的牵引速度拉制成一定直径的连续玻璃纤维丝，其中，玻璃球的熔化过程需要在玻璃纤维拉丝炉中进行，目前玻璃纤维拉丝工艺多采用漏板拉丝法，也称玻璃球的正位加球法。

目前拉丝机工作效率较低，且还需要人工操作，操作起来比较麻烦还容易使无蜡玻璃纤维丝受损，成本较高，玻璃浆体冷却速度较慢，容易产生气泡，形成飞丝，导致断头率加大，产品合格率较低、电耗较高。

针对以上问题，对装置进行了改进，采用了人工智能技术，操作过程中不需要人工手动操作，降低纤维损坏率，降低成本，提高产品质量，采用液氮冷却技术，冷却速度快，产品合格率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，采用本装置进行拉丝，高效且高质，损坏率低，产品合格率高，解决了现有技术产品受损率高，成本高，电耗高，产品质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，包括拉丝箱、进料箱、支撑柱和控制机箱，所述拉丝箱固定连接在进料箱的右侧，支撑柱连接在进料箱下端，控制机箱安装在拉丝箱的右侧，所述拉丝箱包括拉丝缠绕筒、滑槽板、连接杆、输料管、抽料机和驱动电机，拉丝缠绕筒固定贯穿安装在拉丝箱上，滑槽板固定焊接在拉丝箱上表面，滑槽板之间连接有连接杆，输料管连接在拉丝缠绕筒下端，输料管上端安装有抽料机，驱动电机固定安装在拉丝箱内部下底面，进料箱安装在拉丝箱左侧，所述进料箱包括进料管、出料口、冷却壁和液氮冷却机，进料管固定连接在进料箱上端面，出料口固定在进料箱内部，冷却壁固定安装在进料箱外壁四周，液氮冷却机固定安装在进料箱外表面上。

进一步地，所述控制机箱包括显示器和控制按钮，显示器和控制按钮固定安装在控制机箱的上表面，进料管包括进料阀，进料阀固定安装在进料管管口上，进料阀上设有开关。

进一步地，所述拉丝缠绕筒包括磁铁和旋转底座，磁铁固定安装在拉丝缠绕筒上端面，旋转底座安装在拉丝缠绕筒底部，与拉丝箱底部相连接，连接杆包括滑块和固定块，滑块活动连接在连接杆上，固定块固定在连接杆上，滑块上装有磁块，连接杆通过固定块与滑槽板活动连接。

进一步地，所述液氮冷却机包括液氮管和液氮流出孔，液氮管固定连接在液氮冷却机外表面，液氮流出孔安装在液氮冷却机内部，与进料箱固定连接。

进一步地，所述输料管出口连接在拉丝缠绕筒上，出料口与输料管相连接。

进一步地，所述控制机箱与液氮冷却机、滑块、抽料机、驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，安装有控制机箱，采用人工智能技术，不需要人工操作，解放了劳动者的双手，降低了生产成本，降低产品损坏率，提高产品质量。

2、本实用新型提出的生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，装有液氨冷却剂，提高冷却速度，减少发泡率，降低断头率，减少成本，提高产品质量，在进料管处装有进料阀，可控制进料速度，避免堵塞堆积，影响成型率。