[实用新型]一种润滑油瓶盖的单头打盖装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油瓶盖的单头打盖装置，属于瓶盖安装技术领域。本实用新型包括输送平台，所述输送平台用于输送瓶体，还包括筛分单元和打盖单元，其中，筛分单元用于对瓶盖进行筛分，并运输至打盖单元，由打盖单元将瓶盖装配在瓶体的瓶口上；所述打盖单元包括按压气缸、冲头和下平台，所述下平台上设有滑槽和通孔；所述通孔设置在滑槽的一端，该滑槽与筛分单元相连通；所述冲头位于通孔的正上方，且该冲头与按压气缸的活塞相连。本实用新型通过筛分单元对瓶盖进行筛分，以及输送至打盖单元的下平台上，由按压气缸带动冲头运作，将处于通孔处的瓶盖装配在瓶体的瓶口上，整个过程操作简单，无需人工参与，机械化、自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖安装技术领域，更具体地说，涉及一种润滑油瓶盖的单头打盖装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在实际加工生产过程中，为了便于对润滑油进行销售，一般将润滑油装入瓶中或桶中，便于运输、存储以及销售。

现有技术中对于装入瓶中的润滑油，由于瓶装的瓶口较小，在对瓶口进行密封时，一般通过人工的将瓶盖放入到瓶口中，并将其拧紧从而实现密封，但是随着科学技术的飞速发展，生产加工领域朝着机械化自动化的方向发展，对于人工放置瓶盖这一操作费时费力，自动化程度低，此外，装配人员长手动分配瓶盖，易造成手部抽筋，一旦中间出现差错会影响生产加工进度，因此，需进一步改进。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中瓶盖装配自动化程度较低的问题，提供了一种润滑油瓶盖的单头打盖装置；本实用新型通过筛分单元对瓶盖进行筛分，以及输送至打盖单元的下平台上，由按压气缸带动冲头运作，将处于通孔处的瓶盖装配在瓶体的瓶口上，整个过程操作简单，无需人工参与，机械化、自动化程度高。

2、技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种润滑油瓶盖的单头打盖装置，包括输送平台，所述输送平台用于输送瓶体，还包括筛分单元和打盖单元，其中，筛分单元用于对瓶盖进行筛分，并运输至打盖单元，由打盖单元将瓶盖装配在瓶体的瓶口上；所述打盖单元包括按压气缸、冲头和下平台，所述下平台上设有滑槽和通孔；所述通孔设置在滑槽的一端，该滑槽与筛分单元相连通；所述冲头位于通孔的正上方，且该冲头与按压气缸的活塞相连。

优选的，所述打盖单元还包括定位气缸和限位气缸，所述定位气缸设置在下平台的下方，该定位气缸的活塞连接有卡板，用于对瓶口进行限位；所述限位气缸设置在输送平台的一侧，限位气缸的活塞伸缩对输送平台上的瓶体进行限位。

优选的，所述限位气缸安装在侧向安装台上，该侧向安装台设置在输送平台的侧壁上；所述侧向安装台上安装有红外感应器。

优选的，所述侧向安装台上设有2个限位气缸。

优选的，所述打盖单元还包括安装台和滑杆，所述滑杆安装在安装台上，所述下平台通过第三安装块设置在滑杆上；所述按压气缸安装在上平台上，该上平台通过第二安装块设置在滑杆上。

优选的，所述第二安装块和第三安装块设置在一丝杆上，该丝杆通过第一安装块设置在滑杆上，且第一安装块固定安装在滑杆上；所述丝杆一端上设有调节手轮。

优选的，所述定位气缸安装在第四安装块上，所述第四安装块设置在滑杆上。

优选的，所述筛分单元包括支撑架、振动盘和滑道；所述振动盘安装在支撑架上，该振动盘的出口与滑道一端相连通；所述滑道的另一端与下平台的滑槽相连通。