[实用新型]一种用于半自动车床的快速换刀装置

说明书

一种用于半自动车床的快速换刀装置，安装于所述半自动车床的刀塔上，其特征在于：所述快速换刀装置包括本体、快换车刀、车刀锁紧螺钉和接口；所述本体固定于所述刀塔上，所述接口固定于所述本体的尾部并连接冷却液管，所述本体的头部设有快速安装孔，所述快换车刀通过该快速安装孔连接于该本体上，以实现快速换刀和精确定位，所述车刀锁紧螺钉将所述快换车刀锁定在所述本体上。本实用新型具有操作简便、结构简单、成本低廉、可重复使用的优点，实现了快换车刀的迅速安装和定位，达到了提高作业效率、降低劳动强度和保证产品质量的效果，不仅能够用于大型柴油机活塞杆的外形和内孔加工，而且适用于其他各类零件的车削加工。

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削机床的附件，特别涉及一种用于半自动车床的快速换刀装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

活塞杆是大功率低速船用柴油机的重要运动零件之一，长度较长、形状较为复杂，其加工通常在半自动普通车床上进行。在加工活塞杆的外形及内孔时，由于半自动车床的刀塔上无车刀安装的定位功能，因此每次换刀后都需要重新对刀及输入新刀沿，需要重新试切和测量，因而操作者要反复手动干预操作，这不仅花费大量时间，而且极其容易发生错误。一件活塞杆的加工过程中换刀、对刀次数特别频繁，因此不仅操作者痛苦作业，而且工作效率极低，导致多次质量及安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种用于半自动车床的快速换刀装置，在柴油机活塞杆的加工中，实现车刀换刀后的自动对刀，避免频繁拆装刀具和对刀导致的费时费力，达到提高作业效率、降低操作的劳动强度和保证良好的产品质量的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于半自动车床的快速换刀装置，安装于所述半自动车床的刀塔上，其特征在于：所述快速换刀装置包括本体、快换车刀、车刀锁紧螺钉和接口；所述本体固定于所述刀塔上，所述接口固定于所述本体的尾部并连接冷却液管，所述本体的头部设有快速安装孔，所述快换车刀通过该快速安装孔连接于该本体上，以实现快速换刀和精确定位，所述车刀锁紧螺钉将所述快换车刀锁定在所述本体上。

进一步地，所述的本体还包括有定位块和内冷管道，所述定位块设置于所述快速安装孔内且与该快速安装孔同轴线，所述快速安装孔的内壁为内锥定位面，所述内冷管道沿轴线贯通所述本体和定位块，所述接口固定于所述内冷管道位于所述本体尾部的开口上，所述本体的外壁上开设有深入至所述内锥定位面的螺孔，所述车刀锁紧螺钉旋接于该螺孔中。

进一步地，所述的快换车刀包括有刀头部和刀柄部，该刀柄部的外壁为外锥定位面，该外锥定位面与所述本体的内锥定位面配合连接并实现所述快换车刀的快速定位，所述刀柄部的后部开设有定位孔，该定位孔与所述本体的定位块配合连接，该刀柄部的下部设有锁定槽，所述车刀锁紧螺钉伸入且顶紧该锁定槽，将所述快换车刀锁定于所述本体上，所述刀头部连接于所述刀柄部的前部，该刀头部上可拆卸地安装有刀头，在所述刀头部与所述定位孔之间连通有前内冷管道，该前内冷管道与所述本体的内冷管道连接，以将冷却液引向所述刀头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过快换车刀上的外锥定位面和定位孔分别与本体上的内锥定位面和定位块的配合连接，实现了快换车刀的迅速安装和定位，通过刀塔自身的旋转使刀塔上的刀位充分利用，提高了全自动化水平，避免了费时费力的拆装刀具和对刀操作，达到了提高作业效率、降低劳动强度和保证产品质量的效果。

本实用新型具有操作简便、结构简单、成本低廉、可重复使用的优点，不仅能够用于大型柴油机活塞杆的外形和内孔加工，而且适用于其他各类零件的车削加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本体的结构示意图。

图3是快换车刀的结构示意图。