[实用新型]一种快速蒸发导向式纯蒸汽发生器

说明书

本实用新型涉及一种快速蒸发导向式纯蒸汽发生器，包括蒸发器和水汽分离器，蒸发器的顶部通过蒸汽管道与水汽分离器的下部连通，蒸发器包括蒸汽罐体，蒸汽罐体内部设置有数个由上至下间隔排列的换热单元，相邻换热单元之间首尾相连；水汽分离器包括截面呈方形的箱体，箱体顶部设置有纯蒸汽出口、底部上设置有排水口，在排水口上设置有排水阀，箱体内部设置有数个朝上倾斜且由下至上均匀间隔排列的导流板，相邻的导流板的设置方向相反，在导流板和箱体的连接处设置有流水孔。本实用新型结构简单，使用方便，有效提高热交换的工作效率和降低纯蒸汽的含水量，有利于工业上的应用。

技术领域

本实用新型属制药生产设备领域，涉及一种纯蒸汽发生器，具体是一种快速蒸发导向式纯蒸汽发生器。

背景技术

随着工业时代的迅速发展，制药生产设备现在应用越来越广泛，对其性能和要求也逐渐增多。纯蒸汽发生器是应用在灭菌柜、生物反应器(罐类设备)、管路系统(在线灭菌)和过滤器上的重要设备之一，可用于食品、制药及生物基因工程行业中的工艺生产线。纯蒸汽发生器以纯化水为原料，热源采用锅炉蒸汽或电加热的形式，产生无热源的纯蒸汽，用来消毒管路、贮罐以及各类灭菌设备。

目前，现有的纯蒸汽发生器结构复杂、工艺流程较长和生产效率低，不能满足使用需求；其还存在以下缺陷：一是纯蒸汽发生器利用热交换的原理来生产蒸汽，但该设备的热交换效率和热能利用率较低；二是纯蒸汽发生器的气液分离装置分离效果不佳，如专利CN206918978U公开了一种纯蒸汽发生器，将丝网分离器安装在气液分离器内部，且丝网分离器距离气液分离器内腔的顶部 300-350mm，利用丝网分离器对向上流动的蒸汽中的微型水珠进行拦截，达到气液分离的效果。但是微型水珠吸附丝网上的数量越来越多，若干微型水珠融合在一起形成较大的水珠会堵住丝网，大大影响丝网分离器的分离效果，且不能有效降低蒸汽内的含水量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种快速蒸发导向式纯蒸汽发生器，蒸发器内设有U形结构的换热管，在换热管上设置有数个分流管，水汽分离器内部设置有数个朝上倾斜且由下至上均匀间隔排列的导流板，相邻导流板的设置方向相反；有效提高热交换的工作效率和减少纯蒸汽的含水量。

本实用新型所采用的技术方案：

一种快速蒸发导向式纯蒸汽发生器，包括蒸发器和水汽分离器，蒸发器用于生产蒸汽，水汽分离器用于分离蒸汽内的微型水珠，蒸发器的顶部通过蒸汽管道与水汽分离器的下部连通，蒸发器生产出蒸汽后，通过蒸汽管道输送至水汽分离器；所述蒸发器包括蒸汽罐体，蒸汽罐体内部设置有数个由上至下间隔排列的换热单元，相邻换热单元之间首尾相连，保证相邻换热单元之间相互连通，所述换热单元包括U形结构的换热管，在换热管上设置有数个均匀间隔排列的分流管，增加换热单元的热交换面积，有效提高热交换的工作效率；所述水汽分离器包括截面呈方形的箱体，设置截面呈方形的箱体有利于蒸汽在箱体内流动顺畅，在箱体顶部上设置有纯蒸汽出口、底部上设置有排水口，在排水口上设置有排水阀，箱体内部设置有数个朝上倾斜且由下至上均匀间隔排列的导流板，相邻的导流板的设置方向相反，导流板起到导向和引流的作用，在导流板和箱体的连接处设置有流水孔，蒸汽进入箱体后沿着导流板蜿蜒曲折流动上升，蒸汽内的微型水珠与箱体内壁发生碰撞，微型水珠凝聚在箱体内壁，从而有效地降低蒸汽中微型水珠的含量，蒸汽顺沿导流板上升至箱体顶部形成纯蒸汽，从纯蒸汽出口流出。当箱体内壁凝聚的微型水珠越来越多时，微型水珠的逐渐增大，微型水珠在其重力的作用下流至导流板和箱体的连接处，凝聚的微型水珠通过流水孔流向箱体底部，通过箱体的排水口排出。