[实用新型]一种数控机床用自动换刀装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床用自动换刀装置，包括第一电机装置和刀具，所述第一电机装置通过机座固定在壳体内部，连杆的左端通过轴承与壳体内壁相固定，且连杆的右端通过联轴器与丝杆相固定，同时丝杆上焊接有固定块，并且丝杆的右端穿过壳体与第一齿轮相固定，工作块底部与推板固定连接，且推板上焊接有定位块，固定柱左上侧固定连接有滑块，且固定柱底部焊接有插脚，同时固定柱内部连接有第一齿条，所述刀具放置在安装板上，载板下部与插杆固定连接。该数控机床用自动换刀装置，具有使得该装置能够代替人工操作，对数控机床上的刀具进行自动更换，保证产品质量的同时，也提高企业生产效率，适宜推广的特点。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用自动换刀装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；数控机床较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品；数控机床在对工件进行磨削加工时，其刀具磨损严重，为保证产品质量，需要及时对其刀具进行更换，传统的刀具更换基本靠人工进行，但是在人工进行更换时，会浪费大量的生产时间，大大的降低生产效率。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善数控机床换刀装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的刀具更换基本靠人工进行，但是在人工进行更换时，会浪费大量的生产时间，大大的降低生产效率的缺陷，提供一种数控机床用自动换刀装置。所述丝杆、第一齿轮、第一齿条、刀具和第二电机装置具有使得该装置能够代替人工操作，对数控机床上的刀具进行自动更换，保证产品质量的同时，也提高企业生产效率，适宜推广的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用自动换刀装置，包括第一电机装置和刀具，所述第一电机装置通过机座固定在壳体内部，连杆的左端通过轴承与壳体内壁相固定，且连杆的右端通过联轴器与丝杆相固定，同时丝杆上焊接有固定块，并且丝杆的右端穿过壳体与第一齿轮相固定，工作块底部与推板固定连接，且推板上焊接有定位块，固定柱左上侧固定连接有滑块，且固定柱底部焊接有插脚，同时固定柱内部连接有第一齿条；

所述刀具放置在安装板上，载板下部与插杆固定连接，且插杆左侧焊接有安装块，同时插杆右侧焊接有第二齿条，第二电机装置通过机座安装在壳体的右下侧。

优选的，所述第一电机装置的转子通过联轴器与主动齿轮的杆体固定连接，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述工作块内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且丝杆螺接在螺纹孔内部，同时推板为横向往复运动结构。

优选的，所述第一齿条与第一齿轮相啮合，且固定柱通过左上侧的滑块滑接在滑槽内部；固定柱与载板为升降结构，固定柱底部的插脚设置为两组，两组插脚插接在刀具内部的插孔中。

优选的，所述载板的两端开设有与限位槽相适配的限位块，且限位块滑接在限位槽内部。

优选的，所述插杆插接在插管的内部，且插杆通过安装块插接在插管内部的安装槽中；当需要更换刀具时，通过丝杆的转动，带动插脚脱离刀具内部，将破损的刀具取出之后，将崭新的刀具在推板的作用下重新推动至安装板上端，即可完成自动换刀作业。

优选的，所述第二电机装置的转子通过联轴器与第二齿轮的杆体相固定，且第二齿轮与第二齿条相啮合。

优选的，所述定位块与定位槽的尺寸相适配，且推板通过两侧的定位块滑接在定位槽内部，定位槽固定连接在壳体内部。