[实用新型]一种大载重可移动升降台

说明书

本实用新型公开了一种大载重可移动升降台，其技术方案要点是包括有底座、载物台以及若干升降机构，升降机构设置于底座与载物台之间且各个升降机构上下依次排列，升降机构包括有水平设置的升降板、与升降板转动连接的若干丝杆以及用于驱动丝杆旋转的驱动组件，丝杆与相邻的上方升降机构的升降板螺接，位于最上方的升降机构的丝杆与载物台螺接，位于最下方的升降机构的升降板与底座固定连接，升降板以及载物台上均设置有供下方的未螺接的丝杆穿过的通孔，驱动组件带动丝杆旋转状态下，下方的升降机构带动上方的升降机构以及载物台升降。该升降台载重大，升降空间足。

技术领域

本实用新型涉及升降设备领域，更具体的说是涉及一种大载重可移动升降台。

背景技术

升降台是一种当前应用广泛，发展良好的将人或货物升降到某一高度的设备。我国目前正处于建设的发展阶段，升降台的研制，开发虽然在一定的程度上得到发展成熟，但是有些地方还需要完善和改进，还需要进一步的研究。

目前使用比较成熟，效果较好的液压缸斜置驱动的剪叉式升降台，具有机构紧凑、运行平稳、噪声小、频响快、传递功率大、易于操作等优点。但在实际使用中也存在一些不足，比如负载不能太大、起重动力矩与负载的比偏大，起始高度较高，有时液压升降平台还会因为长时间的负载而引起漏油，有些升降台体积较大，占用空间等。

传统的机械升降台通常都是采用一台驱动机通过长地轴至减速器一丝杠螺母传动或齿轮齿条传动、链条链轮传统、钢丝绳牵引等来实现升降台的运动，机械升降台相对于液压升降台而言，总的说来，它弥补了液压升降台的一些缺陷，但机械升降台设备要求基坑较深，而且由于这种传动形式的传动链较长，所以驱动机功率大、效率较低，在安装、调试过程中要求精度较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大载重可移动升降台，该升降台载重大，升降空间足。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大载重可移动升降台，包括有底座、载物台以及若干升降机构，所述升降机构设置于所述底座与所述载物台之间且各个所述升降机构上下依次排列，所述升降机构包括有水平设置的升降板、与所述升降板转动连接的若干丝杆以及用于驱动所述丝杆旋转的驱动组件，所述丝杆与相邻的上方所述升降机构的所述升降板螺接，位于最上方的所述升降机构的所述丝杆与所述载物台螺接，位于最下方的所述升降机构的所述升降板与所述底座固定连接，所述升降板以及所述载物台上均设置有供下方的未螺接的所述丝杆穿过的通孔，所述驱动组件带动所述丝杆旋转状态下，下方的所述升降机构带动上方的所述升降机构以及所述载物台升降。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括有升降驱动电机、若干升降蜗轮以及若干用于与所述升降蜗轮配合的升降蜗杆，所述升降驱动电机安装于所述升降板上，所述升降蜗轮和所述升降蜗杆均与所述丝杆一一对应设置，各个所述升降蜗轮分别与各个所述丝杆同轴固定连接，各个所述升降蜗杆分别与各个所述升降蜗轮啮合，所述升降驱动电机通过一升降传动机构带动各个升降蜗杆转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构内的所述丝杆设置有四个，所述升降蜗轮以及所述升降蜗杆对应设置有四个。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降传动机构包括有第一传动轴以及第二传动轴，所述第二传动轴设置有两个且分别位于所述第一传动轴的两端，所述第二传动轴与所述第一传动轴成“H”字形结构设置，所述升降驱动电机通过一锥齿轮传动副带动所述第一传动轴转动，所述第一传动轴两端均通过一锥齿轮传动副带动所述第二传动轴转动，四个所述升降蜗杆分别同轴固定于两个所述第二传动轴的两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设置有若干便于移动底座的滚轮以及若干伸缩支脚，所述伸缩支脚伸长状态下与地面接触以阻止底座移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述载物台的外沿连接有延伸台，所述延伸台的台面外沿设置有围栏，所述延伸台以及围栏均成平行四边形铰接伸缩结构设置。