[实用新型]热交换器的预焊接组件、热交换器、热水器

说明书

本实用新型公开了一种热交换器的预焊接组件，并公开了使用本预焊接组件生产的热交换器和具有热交换器的热水器，其中热交换器的预焊接组件包括多个加热管，加热管的材质为不锈钢；多个翅片，翅片上设有多个第一穿管孔，多个第一穿管孔套接于多个加热管的外周；左竖板，设有多个第二穿管孔，多个第二穿管孔连接于多个加热管的左端的外周；右竖板，设有多个第三穿管孔，多个第三穿管孔连接于多个加热管的右端的外周；多个双管连接流道，分别设于左竖板的左侧和右竖板的右侧，翅片、左竖板、右竖板和双管连接流道与加热管的连接位置设有覆铜层，可省去在拼装过程中人工涂焊膏的步骤，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种热交换器的预焊接组件、热交换器和热水器。

背景技术

热交换器常用于燃气燃烧产生的热量与水进行热交换，使水得到加热。一般的热交换器具有加热管和翅片，燃气燃烧后产生的高温烟气向上运动对翅片和加热管进行加热，水流过加热管道内部时吸收热量加热。在热交换器的生产过程中，需要把加热管和翅片及其他零件拼装在一起，然后在连接的位置涂上焊膏并用夹具固定，然后把整个拼装件放在钎焊炉里进行焊接固定，把各个连接位置焊接在一起。这种方法需要人工涂上焊膏，涂焊膏的时间长，降低生产效率，且涂焊膏的均匀度不能得到较好地控制，容易出现焊接不良。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种热交换器的预焊接组件，能够提高生产效率。

本实用新型还提出一种使用上述预焊接组件生产的热交换器。

本实用新型还提出一种具有上述热交换器的热水器。

根据本实用新型的第一方面实施例的热交换器的预焊接组件，包括：多个加热管，所述加热管沿左右方向延伸，所述加热管的材质为不锈钢；多个翅片，沿左右方向依次排列，所述翅片上设有多个第一穿管孔，多个所述第一穿管孔一一对应地套接于多个所述加热管的外周，两个所述翅片之间设有通气空间，所述翅片的材质为不锈钢，所述第一穿管孔与所述加热管的连接位置设有覆铜层；左竖板，设有多个第二穿管孔，多个所述第二穿管孔一一对应地套接于多个所述加热管的左端的外周，所述左竖板的材质为不锈钢，所述第二穿管孔与所述加热管的连接位置设有覆铜层；右竖板，设有多个第三穿管孔，多个所述第三穿管孔一一对应地套接于多个所述加热管的右端的外周，所述右竖板的材质为不锈钢，所述第三穿管孔与所述加热管的连接位置设有覆铜层；多个双管连接流道，分别设于所述左竖板的左侧和所述右竖板的右侧，每个设于所述左竖板的左侧的所述双管流道连接两个所述加热管的左端，每个设于所述右竖板的右侧的所述双管流道连接两个所述加热管的右端，所述双管连接流道的材质为不锈钢，所述双管连接流道与所述加热管的连接位置设有覆铜层；进水口和出水口，分别与两个不同的所述加热管连接，所述进水口和所述出水口通过多个所述加热管和多个所述双管流道连通。

根据本实用新型实施例的热交换器的预焊接组件，至少具有如下有益效果：在加热管与翅片、左竖板、右竖板和双管连接流道的连接位置设置覆铜层，可省去在拼装过程中人工涂焊膏的步骤，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，本预焊接组件还包括：左法兰板，连接于所述左竖板的左侧面，所述左法兰板上设有多个向左凹陷的第一双管凹槽，所述双管连接流道包括所述第一双管凹槽，所述第一双管凹槽覆盖两个相邻的所述第二穿管孔，所述第一双管凹槽的槽口边缘与所述左竖板密封连接，所述左法兰板的材质为不锈钢，所述左法兰板与所述左竖板的连接位置设有覆铜层；右法兰板，连接于所述右竖板的右侧面，所述右法兰板上设有多个向右凹陷的第二双管凹槽，所述双管连接流道包括所述第二双管凹槽，所述第二双管凹槽覆盖两个相邻的所述第三穿管孔，所述第二双管凹槽的槽口边缘与所述右竖板密封连接，所述右法兰板的材质为不锈钢，所述右法兰板与所述右竖板的连接位置设有覆铜层，所述第二双管凹槽设于两个所述第一双管凹槽之间；所述进水口和所述出水口分别设于所述左法兰板或所述右法兰板上。