[实用新型]垃圾焚烧窑炉用SCR烟气脱硝系统

说明书

本实用新型涉及催化剂设备制造领域，具体而言，涉及一种垃圾焚烧窑炉用SCR烟气脱硝系统，其包括沿着烟气流通方向依次设置的脱硫装置、除尘器、烟气冷凝器、烟气加热器以及SCR脱硝反应器；脱硫装置与除尘器之间设置有活性炭喷射装置；SCR脱硝反应器内设置有导流板、喷氨栅格、整流器以及SCR脱硝催化剂；喷氨栅格外连氨气供应组件，氨气供应组件包括氨水储罐、氨水输送泵、氨蒸发器以及稀释风机；该新型先脱硫后脱硝，降低了烟气中的硫含量，有效去除垃圾焚烧烟气中二噁英、汞、铅等有害物质；使用除尘器去除烟气中的颗粒物，防止催化剂堵塞，烟气冷凝器可以大大降低水蒸气含量，烟气处理效果好，满足环保需求。

技术领域

本实用新型涉及催化剂设备制造领域，具体而言，涉及一种垃圾焚烧窑炉用SCR烟气脱硝系统。

背景技术

目前，在目前各种脱硝技术中，SCR催化还原脱硝是应用最多、效率最高而且是最成熟的技术之一，具有脱硝效率高、选择性好、运行稳定可靠等优点，而脱硝催化剂是SCR技术的核心。

垃圾焚烧窑炉在正常工作运行中，每吨垃圾焚烧后会产生大约5000立方米废气，还会留下大量灰渣，其中很多灰渣都随着烟气排放到大气中。而在焚烧炉烟气中排放多种污染物的组成极其复杂，其中含有许多灰渣以及二噁英、汞、铅等的有毒物，极易造成现有的SCR脱硝催化剂中毒，使其活性降低甚至失活，使其不能长期发挥作用，大大降低了脱硝催化剂的使用寿命，进而增大了成本，因此，针对垃圾焚烧窑炉产生的烟气特性，需要新的SCR烟气脱硝系统来净化焚烧垃圾产生的烟气。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种垃圾焚烧窑炉用SCR烟气脱硝系统，以解决现有技术中垃圾焚烧后产生的气体中二噁英、汞、铅等的有害物较多，且含有灰渣等较多颗粒物，容易堵塞脱硝催化剂；水蒸气含量较多，脱硝效率低等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种垃圾焚烧窑炉用SCR烟气脱硝系统，其包括沿着烟气流通方向依次设置的脱硫装置、除尘器、烟气冷凝器、烟气加热器以及SCR脱硝反应器；

脱硫装置与除尘器之间设置有活性炭喷射装置，活性炭喷射装置向从脱硫装置中输出的烟气喷射活性炭，用于吸附汞、铅等有毒气体及剩余的二氧化硫气体；

SCR脱硝反应器内设置有导流板、喷氨栅格、整流器以及SCR脱硝催化剂，从烟气加热器输出的烟气进入SCR脱硝反应器中，依次经过SCR脱硝反应器内的导流板、喷氨栅格、整流器后与SCR脱硝催化剂进行脱硝反应，经过脱硝之后的烟气从SCR脱硝反应器中排出；

喷氨栅格外连氨气供应组件，氨气供应组件包括氨水储罐、氨水输送泵、氨蒸发器以及稀释风机，氨水输送泵将氨水从氨水储罐中输出到氨蒸发器中，将氨水蒸发成氨气，氨气经过稀释风机稀释之后，输送到喷氨栅格中。

进一步的，SCR脱硝反应器的输出端安装有引风机，通过引风机将脱硝后的烟气引出并通过烟囱排放到大气中。

进一步的，所述除尘器为布袋除尘器。

进一步的，烟气冷凝器将烟气冷凝到40-60℃。

进一步的，烟气加热器将冷凝之后的烟气再加热到160-200℃。

进一步的，SCR脱硝催化剂为低温催化剂。

本实用新型具有以下有益效果：