[实用新型]一种立辊装配组件

说明书

本实用新型公开了一种立辊装配组件，包括立辊和套装在立辊外周部的上轴承组件，立辊的外周部设有用于对立辊进行轴向限位的剖分环，上轴承组件的上轴承座上设有罩设于剖分环外周部的防尘罩，防尘罩与剖分环之间具有第一预设间隙，剖分环的外周部套设有用于防止剖分环胀开的防胀环，防胀环与剖分环间隙配合，防胀环的径向厚度小于第一预设间隙。防胀环的内圈对剖分环起到机械限位的作用，能够阻止剖分环胀开，保证立辊在使用过程中的安全性和稳定性；防胀环还可延缓紧固螺栓松动或断裂，进一步降低轴向限位失效的风险。因此，该立辊装配组件通过设置防胀环来防止剖分环胀开，可以避免掉辊现象，避免因掉辊给生产造成的诸多不便。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，更具体地说，涉及一种立辊装配组件。

背景技术

在立辊轧机中，现有技术中常规立辊装配组件通常包括立辊和套装在立辊辊头的上轴承组件，立辊辊头的外周部设有用于轴向限位的剖分环，剖分环包括两个半环形环件和用于连接两个半环形环件的紧固螺栓。装配时，先将上轴承组件装在立辊辊头上，再将两个半环形环件安装到立辊的限位沟槽内，并通过紧固螺栓将两个半环形环件上紧，以组成一个环形，卡住立辊，然后将立辊和上轴承组件竖直安装在立辊轧机的立辊机架内。

装配完成后，剖分环一端的端面与上轴承组件的内圈止推环的端面相抵，剖分环另一端的端面与限位沟槽的侧壁相抵，剖分环对立辊起到轴向限位的作用，使立辊与上轴承组件的相对位置保持不变；立辊的整个重量由上轴承座承载，同时，上轴承座对剖分环施加相反的作用力，因此，剖分环在立辊机架内承载立辊及上轴承座的挤压力。

同时，剖分环还要承载轧制过程中带来的轴向分力，在轧制过程中，立辊反复旋转轧制，剖分环既承载交变的轧制冲击力，又受到震动和离心分力作用，因此，剖分环的紧固螺栓很容易松动，甚至剪断，在紧固螺栓松动或剪断的情况下，立辊的自重对剖分环产生挤压分力，引起剖分环胀开，剖分环胀开后，立辊由于轴向不受约束而下沉掉落，导致无法轧制，需被迫换辊，给生产造成诸多不便，严重影响生产进度。

综上所述，如何提供一种能够减缓紧固螺栓松动或断裂且可防止剖分环胀开的立辊装配组件，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种立辊装配组件，能够防止剖分环胀开，保证了立辊在轧制过程中的安全性和稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立辊装配组件，包括立辊和套装在所述立辊外周部的上轴承组件，所述立辊的外周部设有用于对所述立辊进行轴向限位的剖分环，所述上轴承组件的上轴承座上设有罩设于所述剖分环外周部的防尘罩，所述防尘罩与所述剖分环之间具有第一预设间隙，所述剖分环的外周部套设有用于防止所述剖分环胀开的防胀环，所述防胀环与所述剖分环间隙配合，所述防胀环的径向厚度小于所述第一预设间隙。

优选地，所述径向厚度的范围为所述第一预设间隙的三分之一至所述第一预设间隙的三分之二。

优选地，所述防胀环的轴向高度大于或等于所述剖分环的轴向高度。

优选地，所述立辊的端部设有接轴，所述接轴朝向所述剖分环的端面与所述剖分环的端面之间具有第二预设间隙，所述防胀环的轴向高度大于所述第二预设间隙。

优选地，所述防胀环与所述接轴之间具有用于安装时防撞的预设让位空间。

优选地，所述防胀环为普碳钢质防胀环。

优选地，所述防胀环的端面设有至少三个不共面的用于安装吊装螺栓的吊装孔。

优选地，位于所述防胀环同一端面的三个以上的所述吊装孔周向均匀分布。