[实用新型]一种天然糖蛋白的分离纯化装置

说明书

本实用新型公开了一种天然糖蛋白的分离纯化装置，包括第一箱体、搅拌叶、第二箱体、上盖和双轴电机，所述第一箱体上端内壁焊接有限位块，且限位块内部设置有搅拌槽，所述搅拌槽底端内壁焊接有支架，且支架中部内嵌有第二转轴，所述第二转轴上端焊接有搅拌叶，所述第二转轴底端通过插销与第一转轴连接，所述第一转轴贯穿分割板。本实用新型通过曲形连杆转动，使废料板进行上下移动，将榨好原浆吸入通过进料管吸入第二箱体内，提高原浆的制取速度，同时通过拉动搅拌槽，使搅拌槽内的废渣一次性从第一箱体中取出，同时提动滤网，使第二箱体中的废渣一次性从第二箱体中取出，提高第一箱体和第二箱体内部废渣的清理速度。

技术领域

本实用新型涉及分离纯化装置技术领域，具体为一种天然糖蛋白的分离纯化装置。

背景技术

天然糖蛋白的分离纯化生产时，首先需要对甘蔗、甜菜头等含糖量较高的原料进行榨汁，取出原料汁液，一般的榨汁装置都是在榨汁完成后，拧动阀门，使榨汁装置内液体流入过滤器中，当榨好的汁液全部流入过滤器中后，先清洗榨汁装置内部的废渣，再添加原料，添加好后在启动榨汁装置进行榨汁，使原液的制取步骤繁琐，导致工作效率低下，因此亟需一种天然糖蛋白的分离纯化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然糖蛋白的分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出的榨汁完成后再将原液导入过滤器中，生产步骤繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然糖蛋白的分离纯化装置，包括第一箱体、搅拌叶、第二箱体、上盖和双轴电机，所述第一箱体上端内壁焊接有限位块，且限位块内部设置有搅拌槽，所述搅拌槽底端内壁焊接有支架，且支架中部内嵌有第二转轴，所述第二转轴上端焊接有搅拌叶，所述第二转轴底端通过插销与第一转轴连接，所述第一转轴贯穿分割板,且分割板焊接在第一箱体中部内壁上，所述第一转轴底端焊接有第一齿轮，所述第一转轴底端内嵌在轴承内，且轴承内嵌在轴承套内，所述轴承套焊接在第一箱体底端内壁上，所述第一齿轮背面啮合有第二齿轮，是第二齿轮的背面焊接在双轴电机的生产端上，且双轴电机的另一输出端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮正面焊接有曲形连杆，所述曲形连杆内嵌在第二箱体底端中部内壁上，所述第二箱体设置在第一箱体右侧，所述第二箱体上端螺纹安装有上盖，所述曲形连杆正面上端套嵌有第三连接杆，所述第三连接杆通过第三转轴与推杆连接，所述推杆上端焊接有推板，且推板上端焊接有套筒，两组所述套筒内嵌有套杆，且套杆上端皆焊接有废料板，所述废料板上端设置有挡板，且挡板焊接在上盖内壁上，所述挡板右侧底端螺纹安装有滤网，所述挡板左侧内嵌有第一密封塞,且第一密封塞上端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第一支撑架，所述第一连接杆表面套嵌有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在第一连接杆上，所述第一弹簧的另一端焊接在第一支撑架上，所述第一支撑架焊接在进料管内壁上，所述进料管贯穿第一箱体右侧外壁与分割板连接，所述挡板的右侧内嵌有第二密封塞，且第二密封塞上端焊接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿第二支撑架，所述第二连接杆表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在第二连接杆上，所述第二弹簧的另一端焊接在第二支撑架上，所述第二支撑架焊接在出料管内壁上，所述出料管右侧贯穿第二箱体右侧外壁。

优选的，所述搅拌槽底端设置有直径为3mm的孔洞，所述搅拌槽设置为漏斗形。

优选的，所述限位块围绕起来为沙漏形，且限位块上端的内壁直径与搅拌槽的表面直径相同。

优选的，所述挡板表面开设有相互倒置的沉孔，所述第一密封塞和第二密封塞皆设置为圆锥形，且第一密封塞和第二密封塞表面直径较大的一端皆大于挡板表面开设沉孔的较大一端的内壁直径。

优选的，所述挡板、废料板和推板皆设置为带有坡度圆片，所述推板和废料板的表面直径与上盖的内壁直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：