[实用新型]旋挖钻机用油缸杆机械锁结构

说明书

本实用新型涉及一种旋挖钻机用油缸杆机械锁结构，包括油缸，所述油缸包括缸筒和缸杆，所述缸筒前端固定设置缸头，所述缸杆前端从缸头中伸出，所述缸杆前端固定设置连接头；所述连接头上形成第一径向凸环，所述缸头上形成第二径向凸环；所述第一径向凸环和第二径向凸环外设置一对卡块，所述第一径向凸环和第二径向凸环外端边设置于卡口内，两个卡块外套接有锁环，所述缸头外径小于锁环内径，以便于解锁时，使锁环移至缸头，从而使两个锁环得以解锁做径向分离解锁。当缸杆复位缩回至缸筒内的时候，可以实现对连接头与缸头之间的锁紧，限制两者做轴向移动，防止缸杆移出缸筒，对油缸起到很好的保护作用。

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机用油缸杆机械锁结构。

背景技术

旋挖钻机的缸杆前端连接钻机上的钻头，钻头一般比较大，而以往用在旋挖机上的油缸和缸杆没有锁紧机构，当钻头移动的时候会将缸杆拉出缸体，从而容易造成缸杆的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种旋挖钻机用油缸杆机械锁结构，解决以往旋挖钻机用油缸的缸杆因缺少锁紧，使其容易在运输过程中缸杆被钻头拉出缸体致使缸杆碰撞损坏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋挖钻机用油缸杆机械锁结构，包括油缸，所述油缸包括缸筒和缸杆，所述缸筒前端固定设置缸头，所述缸杆前端从缸头中伸出，所述缸杆前端固定设置连接头；

所述连接头上形成第一径向凸环，所述缸头上形成第二径向凸环；

当所述缸杆缩回至缸筒内时，所述第一径向凸环和第二径向凸环相贴合，所述第一径向凸环和第二径向凸环外设置一对卡块，所述卡块内侧形成一对卡口，所述第一径向凸环和第二径向凸环外端边设置于卡口内，两个卡块外套接有锁环，所述锁环适于限制两个卡块做径向分离运动，以使第一径向凸环和第二径向凸环锁紧在两个卡块的卡口内；

所述缸头外径小于锁环内径，以便于解锁时，使锁环移至缸头，从而使两个锁环得以解锁做径向分离解锁。

进一步的，所述卡块为半圆环形结构，两个卡块拼接形成圆形环并卡接在第一径向凸环和第二径向凸环外侧。

进一步的，两个卡块远离缸头的一侧均径向外凸形成第三径向凸环，当所述锁环套接在两个卡块外部时，两个第三径向凸环适于限制锁环轴向移出卡块。

进一步的，两个卡块外壁分别开设半圆形的第一密封槽，两个第一密封槽形成圆形第一密封槽，圆形第一密封槽内设置第一密封圈，所述第一密封圈与锁环内孔接触配合，以增加锁环轴向移动的摩擦力。

进一步的，所述缸头外壁开设第二密封槽，所述第二密封槽内设置第二密封圈，所述第二密封圈与锁环内孔接触配合，以增加锁环轴向移动的摩擦力。

进一步的，所述缸头与缸筒之间的连接结构为：

所述缸筒前端焊接连接加长筒，所述加长筒的壁厚大于缸筒的壁厚；

所述缸头上形成第四径向凸环，所述第四径向凸环与加长筒前端抵接贴合，多个锁紧螺丝轴向穿过第四径向凸环与加长筒螺接，以使所述缸头轴向固定在加长筒前端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的旋挖钻机用油缸杆机械锁结构，当缸杆复位缩回至缸筒内的时候，可以实现对连接头与缸头之间的锁紧，限制两者做轴向移动，防止缸杆移出缸筒，对油缸起到很好的保护作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是旋挖钻机用油缸杆机械锁结构示意图；

图2是两个卡块的示意图；