[实用新型]起重机用变幅油缸

说明书

本实用新型涉及一种起重机用变幅油缸，包括缸体、缸头、活塞、缸杆以及缸座；所述缸座固定设置在缸体上端，所述缸头固定设置在缸体前端，所述活塞设置缸体内，所述缸杆上端与活塞连接，所述缸杆另一端伸出缸头，所述活塞与缸座之间形成上腔，所述活塞与缸头之间形成下腔；还包括储油筒和单向液压锁，所述储油筒内形成密闭的储油腔，所述储油筒上端设置进气嘴和注油嘴，所述单向液压锁的进油口与储油筒底部管路连通，所述单向液压锁的出油口与上腔管路连通。该油缸自带储油筒以及单向液压锁，使油缸具备单向自锁功能；使其可以独立安装在起动机上，使起重机吊架的自锁作业做成中省去了实用长长的液压油管，使机架自锁结构更加的简单。

技术领域

本实用新型涉及一种起重机用变幅油缸。

背景技术

履带式起重机在作用过程中，机架会上下移动，当机架下移动到预定位置的时候需要进行位置锁定，即需要防止机架向上移动，以往机架下移位置自锁的方式为，配置一个油缸、液压油管、单向液压锁以及液压油箱，油缸固定设置在起动机上，油缸的安装位置比较高，因为其需要配合机架的工作位置，然后油箱内存储液压油，油箱设置在地面，油缸与油缸之间通过液压油管连接，由于油缸在高处，液压油箱在低处，因此，以往需要将液压油管设计的很长，作业时，当机架完成下移，拉动油缸的缸杆下移，缸杆下移的时候，抽取液压油箱内的液压油，通过液压油管和单向液压锁将液压油送入油缸的油腔内，由于单向液压锁存在，缸杆正常只能下移而无法上移，从而实现对起重机机架的自锁。

经上述分析可知，以往为实现对起动机机架的自锁，需要配置较长的液压油管，针对机架的自锁机构非常复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种起重机用变幅油缸，解决以往起重机机架为实现自锁需要配置较长的液压油管以及将液压油箱设置在地面，致使自锁机构复杂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种起重机用变幅油缸，包括缸体、缸头、活塞、缸杆以及缸座；所述缸座固定设置在缸体上端，所述缸头固定设置在缸体前端，所述活塞设置缸体内，所述缸杆上端与活塞连接，所述缸杆另一端伸出缸头，所述活塞与缸座之间形成上腔，所述活塞与缸头之间形成下腔；

还包括储油筒和单向液压锁，所述储油筒内形成密闭的储油腔，所述储油筒上端设置进气嘴和注油嘴，所述单向液压锁的进油口与储油筒底部管路连通，所述单向液压锁的出油口与上腔管路连通。

进一步的，所述储油筒包括筒体，所述筒体上下贯穿，所述筒体上端口设置封盖，所述筒体下端口与缸座密封连接；

所述单向液压锁与缸座外壁固定连接，所述缸座内开第一油路和第二油路，所述第一油路一端与储油腔连通，所述第一油路另一端与单向液压锁的进油口连通；所述第二油路一端与上腔连通，所述第二油路另一端与单向液压锁的出油口连通。

进一步的，所述缸杆下端固定设置连接块，所述连接块中部开设切槽，所述切槽两侧的连接块上分别开设连接孔，两个连接孔内设置销轴，所述销轴与起动机的吊架连接。

进一步的，所述切槽底面上形成倾斜导向面，适于与起动机吊架导向配合。

进一步的，所述连接块侧面设置连接滚轴，所述连接滚轴与缸体侧壁之间经链条连接，适于限制缸杆移出缸体。

本实用新型的有益效果是：

提供一种起重机用变幅油缸，该油缸自带储油筒以及单向液压锁，使油缸具备单向自锁功能；使其可以独立安装在起动机上，使起重机吊架的自锁作业做成中省去了实用长长的液压油管，使机架自锁结构更加的简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型变幅油缸示意图；

图2是图1中A处放大图；